行业信息

  • 混凝土切割,是指采用液压墙锯机、电动碟锯机、水钻或者马路切割机等工具对混凝土构件、墙体、路面等进行切割的施工技术。它具有切割能力强,静力无损,效率高,采用水冷却,无施工粉尘等特点。 目前,市场上的混凝土切割机良莠不齐,有些已经远远不能适应和满足用户的需求。 1、机架 由左右纵梁、横梁、立柱、齿条、尖轨道等组成,主要的作用是使水平切割车在轨道上作水平运动及横切机构在其轨道上作垂直升降运动。 2、横切机构   由横切架、传动及跨越装置、导轮、摆动装置、切割钢丝等组成。传动及跨越装置带动横切架对坯体进行垂直切割,切割钢丝同时作双向摆动。   3、水平切割车   由车架、刮刀装置、切边装置、传动装置、挂线柱、槽轮组、平论组等组成。水平切割车两侧分别装有两组槽轮和两组平轮,由传动装置带动水平切割车在尖轨和平轨上来回行走,实现水平切割和“面包头”切割。
    在建筑工程中,应用结构胶等粘结剂对各类新旧建筑构件进行连接、补强、维修、加固,植筋技术较传统的方法有以下诸多优点:①结构胶能将不同性质的材料牢固地粘结在一起,这是胶结法所特有的优点,是传统的连接方法无法比拟的。②结构胶的粘结强度高,固化后本身的强度大大超过混凝土,良好的耐水性和耐介质性能,能满足各种使用要求。③由于杆件通过化学粘合固定,不但对基材不会产生膨胀破坏,而且对结构有补强作用,适宜边距、间距小的部位,施工简便、迅速、安全,是建筑工程中钢筋混凝土结构变更、追加、加固的有效方法。④胶粘加固的构件,不仅比其他材料锚固的构件在连接处受力要均匀,且耐疲劳、抗裂性、整体性好。⑤用结构粘结剂连接、补强、加固构件的工艺简单、操作方便、效率高、工期短、成本低、效果好。⑥结构胶固化时间短,最快的在夏季高温环境中仅20~50 min即可承受荷载进入下一工序,甚至可以投入使用。
    外部装药爆破是将装药配置在目标外部实施的爆破。这种爆破方法需要的炸药较内部装药爆破多,但作业简便、迅速,多用于时间紧迫情况下的破坏作业,如破坏桥梁、隧道、机场、港口、仓库和武器装备等。其装药配置根据战术技术要求和被破坏目标的结构确定。爆破还可用于平整河底、加深河床、清除水中障碍物和爆破冰层、流冰、冰坝等。装药的形状有集团装药(集中药包)、直列装药(延长药包)和聚能装药(聚能药包)。装药的重量按目标的几何尺寸、材料强度和配置情况计算确定。起爆装药通常采用导火索点火法、电点火法、导爆管点火法以及与上述点火法结合使用的导爆索传爆法。实施爆破作业时必须严格遵守有关安全规则。
    爆破这种快速现象有明确的发展过程。最简单的是单个集中药包的土石抛掷爆破,其发展过程大致可分为应力波扩展阶段、鼓包运动阶段和抛掷回落阶段。 应力波扩展阶段 在高压爆炸产物的作用下,介质受到压缩,在其中产生向外传播的应力波。同时,药室中爆炸气体向四周膨胀,形成爆炸空腔。空腔周围的介质在强高压的作用下被压实或破碎,进而形成裂缝。介质的压实或破碎程度随距离的增大而减轻。应力波在传播过程中逐渐衰减,爆炸空腔中爆炸气体压力随爆炸空腔的增大也逐渐降低。应力波传到一定距离时就变成一般的塑性波,即介质只发生塑性变形,一般不再发生断裂破坏。应力波进一步衰变成弹性波,相应区域内的介质只发生弹性变形。从爆心起直到这个区域,称为爆破作用范围,再往外是爆破引起的地震作用范围。
  • 钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作。这里讲述了勘探工作里的钻孔工作,以及钻孔需要的辅助工具以及部分应急措施方法。 在地质勘查工作中,利用钻探设备向地下钻成的直径较小深度较大的柱状圆孔,又称钻井。钻探石油和天然气以及地下水的钻孔直径较大些。钻孔直径和深度大小,取决于地质矿产埋藏深度和钻孔的用途。
    钻孔用的夹具主要包括钻头夹具和工件夹具两种。 ⒈钻头夹具:常用的是钻夹头和钻套。 ⑴钻夹头:适用于装夹直柄钻头。钻夹头柄部是圆锥面,可与钻床主轴内孔配合安装;头部三个爪可通过 ;紧固扳手转动使其同时张开或合拢。 ⑵钻套:又称过渡套筒,用于装夹锥柄钻头。钻套一端孔安装钻头,另一端外锥面接钻床主轴内锥孔。 ⒉工件夹具:常用的夹具有台虎钳、平口钳、V形铁和压板等。装夹工件要牢固可靠,但又不准将工件夹得过紧而损伤过紧,或使工件变形影响钻孔质量(特别是薄壁工件和小工件)。
    工件及钻头的装夹 由于在钻孔过程中,如只采用目测的方法很难保证其位置精度,必须采用游标卡尺等量具进行测量,为了方便测量,在工件安装时要使工件高出机用虎钳钳口一定尺寸。钻头的装夹要尽可能短,以提高其刚性和强度,从而更有利于其位置精度的保证。
    铰孔是用铰刀从工件壁上切除微量金属层,以提高孔的尺寸精度和表面质量的加工方法。铰孔是应用较普遍的孔的精加工方法之一,其加工精度可达IT6~IT7级,表面粗糙度Ra=0.4~0.8μm。 铰刀是多刃切削刀具,有6~12个切削刃和较小顶角。铰孔时导向性好。铰刀刀齿的齿槽很宽,铰刀的横截面大,因此刚性好。铰孔时因为余量很小,每个切削刃上的负荷著小于扩孔钻,且切削刃的前角γ0=0°,所以铰削过程实际上是修刮过程。特别是手工铰孔时,切削速度很低,不会受到切削热和振动的影响,因此使孔加工的质量较高。 铰孔按使用方法分为手用铰刀和机用铰刀两种。手用铰刀的顶角较机用铰刀小,其柄为直柄(机用铰刀为锥柄)。铰刀的工作部分有切削部分和修光部分所组成。 铰孔时铰刀不能倒转,否则会卡在孔壁和切削刃之间,而使孔壁划伤或切削刃崩裂。 铰孔时常用适当的冷却液来降低刀具和工件的温度;防止产生切屑瘤;并减少切屑细末粘附在铰刀和孔壁上,从而提高孔的质量。
  • 加固形式可以有多种,主要看你所要打孔的楼板结构形式和孔洞所处的位置,如果1米的方向是垂直于板的主受力方向可能就要加梁了。其实楼板打这么大的洞最安全的解决方式就是加梁,可以加混凝土梁或钢梁,使楼板有可靠支座。

     

    具体方法和步骤如下:

     

    第一步,清理楼板上面杂物,直至露出原楼板混凝土层,凿毛处理,并用水冲洗干净;

     

    第二步,在楼板上面重新布置一层三级螺纹10钢筋,间距180mm;

     

    第三步,在钢筋网的交接位置在楼板上钻孔,深度5-7cm,间距40cm交错纵横布置,然后用预先做好的圆6钢筋勾一端用植筋加固法植入钻好的孔入,另一端勾子勾住钢筋网;

     

    第四步,涂刷界面剂,用品牌的墙锢,按说明配比均匀涂刷在楼板上,目的是为了和新增的混凝土粘合;

     

    第五步,等界面剂凝固后在上面浇筑一层C30混凝土复合层,厚度5-6cm;

     

    第六步,在楼板下面粘一层20g碳纤维布加固楼板。


  • 随着城市化步伐的加快,湖北混凝土切割工艺不断加快,城市建设日新月异。在大城市,地面不再满足交通需求,城市交通向上延伸到高架、轻轨和向下的地铁。一些高架公路现在似乎是城市发展的制约因素。这些高架结构的重建,其中一些不可避免的移除,同时确保其中一些不受影响和可重复使用,已经成为一个挑战。先进的钢筋混凝土切割方法在传统拆除施工无法做到的情况下,具有安全、高效、环保的特点。
    高压水切割 高压水切割技术是对工件进行连续高压水流冲击而实现工件的切割[9], 该技术工作噪音小, 割缝狭窄, 割口整齐; 属无刃切割, 设备价格较低、故障率低.超高压水射流技术是目前较为先进的一种高压水切割技术, 该技术是在水中加入金刚砂、铜矿渣等磨料颗粒后增压, 形成一股高速磨料液流[10], 水流速度可达600~1 000 m/s[11], 切割效率显著提高.
    平安保证措施 为了确保平安施工,我单位首先停止样洞开挖,摸清桥梁构造,然后召集有关技术人员对现场停止剖析,制定详细技术平安措施。人工撤除分两组停止,二人为一组,并装备专人停止指挥、察看,确保平安施工。机械撤除时分派有经历的指挥人员停止指挥。 关于施工将影响到的管线,我单位及时与相关单位获得联络,并由该单位派监护人员到现场停止维护措施交底,确保撤除时无管线事故。 1、起重工程应在项目经理部平安指导小组的统一指挥下停止。触及交通等部门的,应提早办理好相关手续。并请各部门委派相关人员停止现场辅佐指挥(指导相关工作)。 3、板梁起重现场应布置警卫人员,设置警示标志,闲杂人员一概制止进入现场。施工人员进入施工现场必需戴好平安带,并正确运用个人劳保用品。 4、辅佐交通部门增强对道路交通的管制,防止发作交通事故。 5、吊车有效半径及有效高度范围内不得有障碍物,否则必需采取措施予以扫除。 6、对作业人员停止详尽交底,并持证上岗,严厉按规程和计划施工。 执行起重人员岗位义务制,持证上岗,专机专人工作,非机组人员一概不得擅自工作,起重人员在作业过程中要集中思想,遵从指挥。吊装时严厉恪守“十不吊”规则与“十不准”规则。 7、吊装前,制定合理、平安的吊装计划。全面验算吊机的吊装才能、回转半径,复核构件的吊点,吊车要停止试运转,吊装用的钢丝绳、夹具等要检查,保证其完好并有备用件。 8、起吊前,先停止试吊检查,当构件进步20cm~30cm 时,检查吊车能否稳定,钢丝绳和夹具能否可靠,确认状况良好后,方可继续停止正式吊装作业。 9、吊装过程中,不可中途长时间悬吊、中止,起吊时拉好揽风绳。板梁未经矫正就位之前,不准松绳脱钩。 10、机械工作人员在工作过程中如发现机械有毛病或异常状况时,应立刻停车,会同专业人员查明缘由,扫除毛病前方继续工作。 11、留意天气状况,如遇五级(含五级)以上大风或大雨等恶劣天气,应中止吊装作业。
    锯片切割拆除:安装不同规格的锯片可以完成750mm以内厚度的混凝土切割。特点:切割锋利、使用寿命长、切割平直稳定。适用范围:钢筋混凝土构件切割,高标号混凝土路面切割,沥青路面切割,石材切割;常切割钢筋砼构件有楼板、剪力墙、桥梁翼缘板、防撞护栏。 钻孔切割拆除:安装不同直径的钻头,可以实现钻不同规格的大小孔,钻孔深度可以达到20多米。还可以对钢筋混凝土进行排孔切割,排孔切割时常用的钻头规格为Φ108mm,适合切割基础底板、桥梁支撑、混凝土楼板、混凝土梁、剪力墙、砖墙等构件。
  •   1、首先整个工程施工都属于高空施工作业,如主塔施工、斜拉索施工、悬臂浇筑施工等等是比较危险的。在施工前必须编制完整的施工组织设计,并经监理工程师批准。   2、主塔施工时,要结合主塔截面、高度进行规范施工,截面不同高度不同的主塔其施工方法也不同,不同的施工方法有不同的危险之处。例如,一般高度在80m以下的可以采用翻模施工,而翻模施工主要危险源是模板的拆卸和提升,以及施工作业人员的安全围栏设置问题。另外还要看你设计的主塔是空心的还是实心塔。   3、悬臂施工的危险源就更多了。挂篮安装及定位、挂篮受力及后锚、平衡对称浇筑、挂篮移动、挂篮拆除等等都必须制定相应的安全技术措施。就详细说说平衡对称浇筑问题:要看设计取定的偏心矩有多大,一般情况,主跨L≤80m时,不对称浇筑混凝土数量不得超过5立方。   4、运行过程中应在关键部位设置长期应力监测系统和健康检查制度。应力监测包括主塔应力,斜拉索应力,连续梁应力(特别是塔梁连接处和跨中)。应力监控应建立长期的监控系统。定期对桥梁进行健康检查和安全评估至关重要。
    切割是一种物理动作。狭义的切割是指用刀等利器将物体(如食物、木料等硬度较低的物体)切开;广义的切割是指利用工具,如机床、火焰等将物体,使物体在压力或高温的作用下断开。数学中也有引申出的“切割线”,是指能将一个平面分成几个部分的直线。切割在人们的生产、生活中有着重要的作用。
    拆除,我们通常所说的拆除是指旧房拆除,墙体拆除等。 截割拆除:支护梁,采用切割法对梁体进行切割和分段,并利用吊车将其提升到基坑侧边破碎或运输到指定地点进行加固和破碎。使用爆破拆除的最大限制是可以在基坑周围放置大型起重机。其优点是施工速度很快,工程使用很匆忙,可以在成本相对较低的情况下放置大型起重机;缺点是对场地要求较高(应有放置起重机的地方)、运输困难和成本较高(如不能堆放和破碎场地)。
    桥梁切割效果想要完美,切割工具的尺寸必须与桥梁本身的尺寸一致,这是用来切割桥梁表面的切割机刀片,必须将桥梁混凝土和完全熔合在一起才能打开,如果刀片小于桥梁的厚度,则不能在之字形桥梁截面上尽善尽美P。内包装,因此将桥梁混凝土切割成块,严重影响切割效果。如果切割机的锯齿刀片尺寸过大,则不能将桥紧紧地包裹在切割机中,并且桥不应保持在足够强的位置以切割成标准尺寸。
  • 危楼的原因: 有咸水楼、短桩、僭建、地震、危险山坡、战争、恐怖主义、楼房过早老化、危险外墙、欲坠的广告招牌、违例建筑工程等。 危楼情况轻微者,可以修葺补救,之後还可以使用或居住。不过,严重的危楼,维修之成本巨大,不合理,则只有拆卸,而物业的市场价值立刻折旧至零点。
    近年来由于多种原因,一些建筑物发生倾斜,严重影响正常使用,甚至危害用户安全;也有一些古老的建筑物发生了倾斜。正确分析建筑物发生倾斜的原因,提出合理可行的纠倾方案,采用简便、易行的施工方法,尽快将建筑物纠倾扶正,再通过加固修缮,以较小的工程费用支出(相当于原造价的20%~30%)挽救倾斜的建筑物,是利国利民的好事。
    房屋纠偏(又称纠倾)是指已有建筑物由于某种原因造成偏移垂直位置,而发生倾斜,严重影响使用,甚至危害住户生命财产和工厂生产安全时,所采取的纠倾扶正加固措施,以期恢复其正常使用功能。 因所采取的原则与手段、方法与一般托换加固方法有类似之处,故建筑物纠偏国内外有的亦把它划为托换技术范畴,并作为它的一个重要分支。
    危楼加固扶正,一定要严格把控质量,否则对楼房的加固就没有任何意义了。通常对于危楼加固都有一个严格的流程:首先得选择一家有资质的专业的加固公司,对楼房进行结构检测,根据检测的结果制定相应的加固方案,并且据方案得出加固预算。方案和预算都经过双方同意之后,就可以签订正式的加固合同。这之后就是加固材料的选择、具体的施工等等。即使是危楼加固,工程完工之后,也必须要进行竣工验收及工程移交。这是关于危楼加固的一个流程的简单介绍。当然,具体实施过程中仍会出现新的状况。
  • 混凝土切割,是指采用液压墙锯机、电动碟锯机、水钻或者马路切割机等工具对混凝土构件、墙体、路面等进行切割的施工技术。它具有切割能力强,静力无损,效率高,采用水冷却,无施工粉尘等特点。 目前,市场上的混凝土切割机良莠不齐,有些已经远远不能适应和满足用户的需求。 1、机架 由左右纵梁、横梁、立柱、齿条、尖轨道等组成,主要的作用是使水平切割车在轨道上作水平运动及横切机构在其轨道上作垂直升降运动。 2、横切机构   由横切架、传动及跨越装置、导轮、摆动装置、切割钢丝等组成。传动及跨越装置带动横切架对坯体进行垂直切割,切割钢丝同时作双向摆动。   3、水平切割车   由车架、刮刀装置、切边装置、传动装置、挂线柱、槽轮组、平论组等组成。水平切割车两侧分别装有两组槽轮和两组平轮,由传动装置带动水平切割车在尖轨和平轨上来回行走,实现水平切割和“面包头”切割。
    在建筑工程中,应用结构胶等粘结剂对各类新旧建筑构件进行连接、补强、维修、加固,植筋技术较传统的方法有以下诸多优点:①结构胶能将不同性质的材料牢固地粘结在一起,这是胶结法所特有的优点,是传统的连接方法无法比拟的。②结构胶的粘结强度高,固化后本身的强度大大超过混凝土,良好的耐水性和耐介质性能,能满足各种使用要求。③由于杆件通过化学粘合固定,不但对基材不会产生膨胀破坏,而且对结构有补强作用,适宜边距、间距小的部位,施工简便、迅速、安全,是建筑工程中钢筋混凝土结构变更、追加、加固的有效方法。④胶粘加固的构件,不仅比其他材料锚固的构件在连接处受力要均匀,且耐疲劳、抗裂性、整体性好。⑤用结构粘结剂连接、补强、加固构件的工艺简单、操作方便、效率高、工期短、成本低、效果好。⑥结构胶固化时间短,最快的在夏季高温环境中仅20~50 min即可承受荷载进入下一工序,甚至可以投入使用。
    钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作。这里讲述了勘探工作里的钻孔工作,以及钻孔需要的辅助工具以及部分应急措施方法。 在地质勘查工作中,利用钻探设备向地下钻成的直径较小深度较大的柱状圆孔,又称钻井。钻探石油和天然气以及地下水的钻孔直径较大些。钻孔直径和深度大小,取决于地质矿产埋藏深度和钻孔的用途。 钻孔各部位的名称如图所示。钻孔起始部位称孔口,侧部称孔壁,底部称孔底。钻孔的直径D简称孔径,孔口直径称开孔口径,孔底直径称终孔直径。从孔口至孔底的距离H称钻孔深度,简称孔深。钻孔的某一段称孔段。
     桥梁拆除之前要首先熟悉被拆建筑物的设计图纸,弄清建筑物的建筑情况、结构情况、水电及设备管道情况。对施工员进行安全技术交底且加强安全意识。对工人做好安全并且组织工人学习安全操作规程。混凝土拆除要踏看施工现场,熟悉周围场地、环境、道路、水电设备管路情况及建筑物情况等。  在拆除工程作业前,施工单位应检查墙内及各类排水管线情况,确认全部切断后方可施工。采用水钻、风镐等工具进行人工拆除墙体及楼板时,楼板施工顺序应从上至下,各拆除作业班组不得安排相邻层作业,以免因结构问题造成安全事故。作业人员应站在脚手架或稳固的结构上操作,被拆除的构件应有安全的放置场所,拆除下来的建筑垃圾在层内堆放不可过于集中,以保证楼层结构安全。
  • 混凝土切割是指采用液压壁锯机、电动圆盘锯机、水钻或路堑机等工具切割混凝土构件、墙体和路面的施工技术。 工艺特点: (1)施工精度高,速度快。 (2)混凝土的拆除不受施工现场、环境保护、施工期、安全原因等条件的限制,打破传统的气力镐拆除后的气割或定向爆破施工方法,并具有ADV。不影响周围正常交通,施工周期短,安全系数高。 (3)切割机被广泛应用于各种混凝土结构的改造,如楼板和墙体切割开口。 (4)金刚石水力钻削在混凝土管钻进、超厚质量、底板切割等方面有着广泛的应用。
    水下切割的特点和分类 独特的水汽环境及水压环境使得水下切割技术的理论探索较为独特, 从1908年成功使用氧-乙炔割炬在8 m内水深进行切割开始, 人们不断改进水下切割技术, 朝着高效、安全、自动化方向不断前进.水下切割技术分类繁杂, 常见的分类方法是根据是否对工件加热熔化将其分为冷切割和热切割, 如图 总之, 目前水下热切割和冷切割技术各自的优缺点都不足以支持自身得到优先发展.尽管当下使用的水下切割方法中, 热切割技术应用居多, 占水下切割总量的90%以上.但水下冷切割技术在许多领域仍然不可替代, 水下热切割和冷切割技术在可预见的长时间内仍会协同发展并相互补充.
    高压水切割 高压水切割技术是对工件进行连续高压水流冲击而实现工件的切割[9], 该技术工作噪音小, 割缝狭窄, 割口整齐; 属无刃切割, 设备价格较低、故障率低.超高压水射流技术是目前较为先进的一种高压水切割技术, 该技术是在水中加入金刚砂、铜矿渣等磨料颗粒后增压, 形成一股高速磨料液流[10], 水流速度可达600~1 000 m/s[11], 切割效率显著提高.
    一、施工准备 拆桥过程中要作好隔离措施、引导好两端的车辆、行人交通。对环境的维护和文化施工的请求要严厉控制。桥上、下各种管道、管线、线路很多,分属于不同的产权单位。各种管、线在拆桥之前,一定请求各产权单位先行撤除处置,以免形成不用要的损失。 二、撤除机械的选择 本工程桥梁撤除将选择履带式液压发掘机配合镐头机停止撤除,板梁采用汽车吊。依据本座桥梁板梁的自重,现场和机械设备等条件,肯定采用2台NK-800 型汽车吊起重机对板梁停止双机抬吊拆。
  • 施工是建筑物加固施工的一种常见方式,植筋加固施工后能够提高建筑物的稳定性,同时也能增强建筑物的抗震减震能力,而且植筋加固的效果也作为建筑物安全性评价的参考指标之一。建筑物在进行植筋加固施工时,有以下10个注意事项需要大家知晓,只有这些事项注意到位了,才能有效保障植筋加固的最终施工效果。
    进行植筋加固施工时,需要看天气,提前查看预期施工期间的天气预报,如果天气不好,可以将施工日期延迟,避免在阴雨天气施工,会影响到施工的效果。 植筋加固施工过程中产生的建筑材料要及时清理,并运送到指定位置,以免造成对环境的污染。
    武汉楼房加固改造设计,包括被加固构件的承载能力验算及变形验算、构件处理和施工图绘制、施工过程的指导等四部分工作。在承载能力验算中,应特别注意新加部分与原结构构件的协同工作。一般来说,新加部分的应力滞后于原结构的应力,处理加固结构的构造时不仅要满足新加构件自身的构造要求,还要考虑其与原结构构件的连接。加固施工比正常新建施工复杂,主要原因是对原结构不完全了解,故设计对加固施工的指导显得尤为重要。
    按照极限状态设计法设计的钢筋混凝土结构或砌体结构,必须满足结构强度、刚度、耐久性的要求,但由于种种原因造成结构不能满足上述要求,如:设计不当、设计规范要求提高或施工缺陷而造成的结构物承载力和刚度不足,甚至留有严重的安全隐患;因建筑物改变用途导致其使用功能发生变化,从而出现了与设计初衷不一致的荷载分布和荷载大小,造成了原结构的强度和刚度不能满足要求。由于各种自然灾害如地震、火灾、台风、水灾、冰雪和战争造成了结构物不同程度的损坏。
  • 钻孔灌注桩的施工,因其所选护壁形成的不同,有泥浆护壁方式法和全套管施工法两种。 泥浆护壁施工法 冲击钻孔,冲抓钻孔和回转钻削成孔等均可采用泥浆护壁施工法。该施工法的过程是: 平整场地→泥浆制备→埋设护筒→铺设工作平台→安装钻机并定位→钻进成孔→清孔并检查成孔质量→下放钢筋笼→灌注水下混凝土→拔出护筒→检查质量。
    施工顺序: (1)施工准备 施工准备包括:选择钻机、钻具、场地布置等。 钻机是钻孔灌注桩施工的主要设备,可根据地质情况和各种钻孔机的应用条件来选择。 (2)钻孔机的安装与定位 安装钻孔机的基础如果不稳定,施工中易产生钻孔机倾斜、桩倾斜和桩偏心等不良影响,因此要求安装地基稳固。对地层较软和有坡度的地基,可用推土机推平,再垫上钢板或枕木加固。 为防止桩位不准,施工中很重要的是定好中心位置和正确的安装钻孔机,对有钻塔的钻孔机,先利用钻机的动力与附近的地笼配合,将钻杆移动大致定位,再用千斤顶将机架顶起,准确定位,使起重滑轮、钻头或固定钻杆的卡孔与护筒中心在一垂线上,以保证钻机的垂直度。钻机位置的偏差不大于2cm。对准桩位后,用枕木垫平钻机横梁,并在塔顶对称于钻机轴线上拉上缆风绳。
    钻孔泥浆由水、粘土(膨润土)和添加剂组成。具有浮悬钻渣、冷却钻头、润滑钻具,增大静水压力,并在孔壁形成泥皮,隔断孔内外渗流,防止坍孔的作用。调制的钻孔泥浆及经过循环净化的泥浆,应根据钻孔方法和地层情况来确定泥浆稠度,泥浆稠度应视地层变化或操作要求机动掌握,泥浆太稀,排渣能力小、护壁效果差;泥浆太稠会削弱钻头冲击功能,降低钻进速度。 钻孔是一道关键工序,在施工中必须严格按照操作要求进行,才能保证成孔质量,首先要注意开孔质量,为此必须对好中线及垂直度,并压好护筒。在施工中要注意不断添加泥浆和抽渣(冲击式用),还要随时检查成孔是否有偏斜现象。采用冲击式或冲抓式钻机施工时,附近土层因受到震动而影响邻孔的稳固。所以钻好的孔应及时清孔,下放钢筋笼和灌注水下混凝土。钻孔的顺序也应该事先规划好,既要保证下一个桩孔的施工不影响上一个桩孔,又要使钻机的移动距离不要过远和相互干扰。
    混凝土切割是采用水冷却金刚石轨道或绳锯切割机对混凝土进行开洞、拆除,施工速度快,噪音小,无震动,质量好,对建筑结构没有影响,是取代电锤、风镐、人工钎打等震动较大机具施工的最先进工艺。 安全施工要求 1、启动前,应检查电动机、电缆线是否正常,保护接地,防护装置,锯片是否符合要求,安装是否正确。   2 、启动后,先空载运转,检查锯片运转方向,升降是否灵活,运转是否异常,一切正常后,方可作业。   3 、切割厚度应不超出机械出厂规定。   4、 防止卡锯片、绳锯等。   5 、混凝土切割作业中,有异常音响时,应立即停机检查,排除故障后,方可继续作业。   6 、切割的混凝土块大小应严格计算。   7 、作业后,应清洗机身,擦干锯片绳锯,排放水箱余水,收回电缆线,并存放在干燥、通风处。
  • 钢筋混凝土内支撑系统金刚石绳锯切割施工工艺是以金刚石绳锯为核心,拆除内支撑梁系统。根据起重机械起重量和平板车进入施工现场的限制,确定混凝土内支撑梁分段法,同时在梁底设置枕木、液压升降滑板车或满堂脚手架等安全防护措施。随后使用钻石绳锯切割,运用吊车(塔吊)等吊装机械将拆除的混凝土块及碎屑,集中收集到平板车上运走。最后清理场地、拆除支架。 1、环境保护 减少了人工投入,节省了材料投入,避免了不规则碎片的产生,避免了粉尘的产生,避免了噪声污染,有效地保证了内支撑梁系统拆除的环保。 2、结构简单 施工过程简单,大大减少了施工材料和劳动力的投入,简化了施工管理程序,缩短了内支撑梁系统的拆除时间,提高了工程的整体施工效率。 3、施工精度高、效率高 根据吊点和塔机起重力的综合考虑,确定现场切割长度,通过采用极限值起重距离(考虑安全系数),将现场塔机的利用率提高到极限,大大提高了塔机的使用效率。起重机及其他施工机具。
    清理完建筑垃圾后,需要查看建筑附近的建筑物埋管、电热管、排水管等,因为在切割时,如果这些管道发生碰撞,会影响尺寸和楼板切割的效果,所以在切割板材时,必须仔细检查切割现场,所有可能影响到消除障碍,切割效果必须一步到位,否则一旦真正影响到切割过程,不仅会导致切割效果差,因为需要切割而浪费金钱。
    对于钢筋混凝土切割拆除,最重要的或其切割设备——切割机。随着工业的发展,在切割方面,人们逐渐增多,切割机的精度和要求也在提高,混凝土切割机是由液压系统、横切机构、翻转台、水平切割车、机架和电控系统六个部分组成的,主要对混凝土构件、墙体、路面等进行切割。
    钢筋混凝土切割和拆除过程中,应在拆除区域附近设置沉降变形观测点,并以高精度水平进行变形观测,以防止拆除过程中建筑结构发生过大变形和事故。 在结构拆除和施工过程中,应派专人观察支撑系统的工作状态。观察人员发现异常情况,应及时向施工负责人报告。施工负责人应立即通知施工人员暂停作业。
  • 混凝土切割,是指采用液压墙锯机、电动碟锯机、水钻或者马路切割机等工具对混凝土构件、墙体、路面等进行切割的施工技术。它具有切割能力强,静力无损,效率高,采用水冷却,无施工粉尘等特点。 目前,市场上的混凝土切割机良莠不齐,有些已经远远不能适应和满足用户的需求。 1、机架 由左右纵梁、横梁、立柱、齿条、尖轨道等组成,主要的作用是使水平切割车在轨道上作水平运动及横切机构在其轨道上作垂直升降运动。 2、横切机构   由横切架、传动及跨越装置、导轮、摆动装置、切割钢丝等组成。传动及跨越装置带动横切架对坯体进行垂直切割,切割钢丝同时作双向摆动。   3、水平切割车   由车架、刮刀装置、切边装置、传动装置、挂线柱、槽轮组、平论组等组成。水平切割车两侧分别装有两组槽轮和两组平轮,由传动装置带动水平切割车在尖轨和平轨上来回行走,实现水平切割和“面包头”切割。
    在建筑工程中,应用结构胶等粘结剂对各类新旧建筑构件进行连接、补强、维修、加固,植筋技术较传统的方法有以下诸多优点:①结构胶能将不同性质的材料牢固地粘结在一起,这是胶结法所特有的优点,是传统的连接方法无法比拟的。②结构胶的粘结强度高,固化后本身的强度大大超过混凝土,良好的耐水性和耐介质性能,能满足各种使用要求。③由于杆件通过化学粘合固定,不但对基材不会产生膨胀破坏,而且对结构有补强作用,适宜边距、间距小的部位,施工简便、迅速、安全,是建筑工程中钢筋混凝土结构变更、追加、加固的有效方法。④胶粘加固的构件,不仅比其他材料锚固的构件在连接处受力要均匀,且耐疲劳、抗裂性、整体性好。⑤用结构粘结剂连接、补强、加固构件的工艺简单、操作方便、效率高、工期短、成本低、效果好。⑥结构胶固化时间短,最快的在夏季高温环境中仅20~50 min即可承受荷载进入下一工序,甚至可以投入使用。
    钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作。这里讲述了勘探工作里的钻孔工作,以及钻孔需要的辅助工具以及部分应急措施方法。 在地质勘查工作中,利用钻探设备向地下钻成的直径较小深度较大的柱状圆孔,又称钻井。钻探石油和天然气以及地下水的钻孔直径较大些。钻孔直径和深度大小,取决于地质矿产埋藏深度和钻孔的用途。 钻孔各部位的名称如图所示。钻孔起始部位称孔口,侧部称孔壁,底部称孔底。钻孔的直径D简称孔径,孔口直径称开孔口径,孔底直径称终孔直径。从孔口至孔底的距离H称钻孔深度,简称孔深。钻孔的某一段称孔段。
    钢筋混凝土中的受力筋含量通常很少,从占构件截面面积的1%至 6%多见于柱不等。钢筋的截面为圆型。在美国从0.25至1英尺,每级1/8英尺递增;在欧洲从8至30毫米,每级2毫米递增;在中国大陆从3至40毫米,共分为19等。在美国,根据钢筋中含碳量,分成40钢与两种。后者含碳量更高,且强度和刚度较高,但难于弯曲。在腐蚀环境中,电镀、外涂环氧树脂、和不锈钢材质的钢筋亦有使用。 在潮湿与寒冷气候条件下,钢筋混凝土路面、桥梁、停车场等可能使用除冰盐的结构则应使用 环氧树脂钢筋或者其他 复合材料混凝土,环氧树脂钢筋可以通过表面的浅绿色涂料轻松识别。
  • 混凝土切割是指采用液压壁锯机、电动圆盘锯机、水钻或路堑机等工具切割混凝土构件、墙体和路面的施工技术。 工艺特点: (1)施工精度高,速度快。 (2)混凝土的拆除不受施工现场、环境保护、施工期、安全原因等条件的限制,打破传统的气力镐拆除后的气割或定向爆破施工方法,并具有ADV。不影响周围正常交通,施工周期短,安全系数高。 (3)切割机被广泛应用于各种混凝土结构的改造,如楼板和墙体切割开口。 (4)金刚石水力钻削在混凝土管钻进、超厚质量、底板切割等方面有着广泛的应用。
    水下切割的特点和分类 独特的水汽环境及水压环境使得水下切割技术的理论探索较为独特, 从1908年成功使用氧-乙炔割炬在8 m内水深进行切割开始, 人们不断改进水下切割技术, 朝着高效、安全、自动化方向不断前进.水下切割技术分类繁杂, 常见的分类方法是根据是否对工件加热熔化将其分为冷切割和热切割, 如图 总之, 目前水下热切割和冷切割技术各自的优缺点都不足以支持自身得到优先发展.尽管当下使用的水下切割方法中, 热切割技术应用居多, 占水下切割总量的90%以上.但水下冷切割技术在许多领域仍然不可替代, 水下热切割和冷切割技术在可预见的长时间内仍会协同发展并相互补充.
    高压水切割 高压水切割技术是对工件进行连续高压水流冲击而实现工件的切割[9], 该技术工作噪音小, 割缝狭窄, 割口整齐; 属无刃切割, 设备价格较低、故障率低.超高压水射流技术是目前较为先进的一种高压水切割技术, 该技术是在水中加入金刚砂、铜矿渣等磨料颗粒后增压, 形成一股高速磨料液流[10], 水流速度可达600~1 000 m/s[11], 切割效率显著提高.
    支撑梁切割需要专业施工人员完成,没有专业工具根本不能切割支撑梁。支撑梁在多处都能见到,可以说它是城市道路建设中的必备因素。在高架桥上基本上都会有支撑梁对其将进行支撑。如果需要对道路进行改造,没有切割机根本不能切割。支撑梁切割的安全性只有专业切割机才能保证。 如果随意摧毁支撑梁,也许会让道路造成的影响更大。针对这种切割技术需要承担的费用,市面上并没有统一的费用标准。对于施工队而言,对支撑梁切割市场一般了解都比较透彻,选择的服务商是否有明确的收费标准也比较清晰。尽管切割费用并不固定,但是费用的影响因素却大致相同。 需要进项切割的支撑梁数量不一样,费用自然也不一样。比如说如果是切割三根支撑梁,收取的费用基本上是一根支撑梁切割的三倍了。当然,如果切割数量很多,也许施工队就会给予一定的优惠。但是总体上看,不管是哪一家切割企业,在收费上都是按照根数不同进行不同收费。 除支撑梁根数之外,支撑梁的半径也是关键。支撑梁比较粗,切割的时候就会花费更长时间。支撑梁切割的收费也会随之增加。各种交通道路上的支撑梁半径并不一样,这种情况下不可能是完全一样的收费价格。另外,每一个企业也许在收费价格上都有不同,选择时还是要综合以上各种因素来选。
  • 建筑工程是以钢筋混凝土为基础的,在工程建设的过程中,由于设计功能的改变或错误以及施工质量的问题,对某些已浇筑好的混凝土结构必须进行拆除,传统的方法就是人工剔凿或机械破碎,更先进一点的就是采用静态破碎或爆破拆除,但这些方法不是效率低,就是风险性大,普遍噪音和污染严重,而且这此方法在拆除的过程中对合格的保留结构均会产生不同程度的扰动破坏,造成保留部分的混凝土产生裂纹或钢筋与混凝土的脱离,难以满足原有设计的质量要求
      在拆除工程作业前,施工单位应检查墙内及各类排水管线情况,确认全部切断后方可施工。采用水钻、风镐等工具进行人工拆除墙体及楼板时,楼板施工顺序应从上至下,各拆除作业班组不得安排相邻层作业,以免因结构问题造成安全事故。作业人员应站在脚手架或稳固的结构上操作,被拆除的构件应有安全的放置场所,拆除下来的建筑垃圾在层内堆放不可过于集中,以保证楼层结构安全。
     钢筋混凝土切割技术主要有碟式切割法和钻石钢线切割法。钻石钢线切割法具有更快的速度、更大的灵活性和更低的施工噪音。特别是在建筑改造工程中得到越来越多的应用。碟式切割法打破传统的风镐凿除后气割或定向爆破的施工方法,采用带有金刚石颗粒的切割碟片切割,施工切口整齐、平直,无须事后加工处理,不受施工场地、环境保护、工期、安全原因等条件限制,被广泛应用于各类大型建筑物的结构改造以及切割施工中。钢线切割法设备由大功率油压机、传动定位滑轮及带有金刚石锯齿的钢线组合而成,油压马达通过传动滑轮带动钢线围绕被切割物体高速旋转进行切割,具有施工作业速度快、噪音低、无震动、无粉尘废气污染等优点,而且切口平直光滑,无须做善后加工处理。采用该技术,对于一些对施工有特殊要求的工程,如工期紧迫、环保要求高,以及一些大型混凝土结构拆卸、切割的工程,这些难题即可迎刃而解。
    一边刃口磨好后,再磨另一边刃口,必须保证刃口在钻头轴线的中间,两边刃口要对称。有经验的师傅会对着亮光察看钻尖的对称性,慢慢进行修磨。钻头切削刃的后角一般为10°-14°,角大了,切削刃太薄,钻削时振动厉害,孔口呈三边或五边形,切屑呈针状;后角小了,钻削时轴向力很大,不易切入,切削力增加,温升大,钻头发热严重,甚至无法钻削。后角角度磨的适合,锋尖对中,两刃对称,钻削时,钻头排屑轻快,无振动,孔径也不会扩大。
  • 钢筋混凝土内支撑系统金刚石绳锯切割施工工艺是以金刚石绳锯为核心,拆除内支撑梁系统。根据起重机械起重量和平板车进入施工现场的限制,确定混凝土内支撑梁分段法,同时在梁底设置枕木、液压升降滑板车或满堂脚手架等安全防护措施。随后使用钻石绳锯切割,运用吊车(塔吊)等吊装机械将拆除的混凝土块及碎屑,集中收集到平板车上运走。最后清理场地、拆除支架。 1、环境保护 减少了人工投入,节省了材料投入,避免了不规则碎片的产生,避免了粉尘的产生,避免了噪声污染,有效地保证了内支撑梁系统拆除的环保。 2、结构简单 施工过程简单,大大减少了施工材料和劳动力的投入,简化了施工管理程序,缩短了内支撑梁系统的拆除时间,提高了工程的整体施工效率。 3、施工精度高、效率高 根据吊点和塔机起重力的综合考虑,确定现场切割长度,通过采用极限值起重距离(考虑安全系数),将现场塔机的利用率提高到极限,大大提高了塔机的使用效率。起重机及其他施工机具。
    对于地板的切割,顾名思义,是一个大面积的地板,用专业的方法来切割指定的面积很小,表面很简单,但很多事情需要注意,在实际操作过程中,稍有误差,就会影响切割。 当地板被切断时,首先要注意的是,切割场地不能有任何建筑废料。总是在施工过程中会有很多垃圾,这些垃圾这么辛苦体重,大多以石材为主,如果这些石头垃圾堆放在地板上的,所以会在切割机不能操作的过程,所以进行了楼前预先切割建筑废物处置利用建筑垃圾破碎机。
    对于钢筋混凝土切割拆除,最重要的或其切割设备——切割机。随着工业的发展,在切割方面,人们逐渐增多,切割机的精度和要求也在提高,混凝土切割机是由液压系统、横切机构、翻转台、水平切割车、机架和电控系统六个部分组成的,主要对混凝土构件、墙体、路面等进行切割。
    钢筋混凝土切割和拆除过程中,应在拆除区域附近设置沉降变形观测点,并以高精度水平进行变形观测,以防止拆除过程中建筑结构发生过大变形和事故。 在结构拆除和施工过程中,应派专人观察支撑系统的工作状态。观察人员发现异常情况,应及时向施工负责人报告。施工负责人应立即通知施工人员暂停作业。
  • 危楼的原因: 有咸水楼、短桩、僭建、地震、危险山坡、战争、恐怖主义、楼房过早老化、危险外墙、欲坠的广告招牌、违例建筑工程等。 危楼情况轻微者,可以修葺补救,之後还可以使用或居住。不过,严重的危楼,维修之成本巨大,不合理,则只有拆卸,而物业的市场价值立刻折旧至零点。
    近年来由于多种原因,一些建筑物发生倾斜,严重影响正常使用,甚至危害用户安全;也有一些古老的建筑物发生了倾斜。正确分析建筑物发生倾斜的原因,提出合理可行的纠倾方案,采用简便、易行的施工方法,尽快将建筑物纠倾扶正,再通过加固修缮,以较小的工程费用支出(相当于原造价的20%~30%)挽救倾斜的建筑物,是利国利民的好事。
    房屋纠偏(又称纠倾)是指已有建筑物由于某种原因造成偏移垂直位置,而发生倾斜,严重影响使用,甚至危害住户生命财产和工厂生产安全时,所采取的纠倾扶正加固措施,以期恢复其正常使用功能。 因所采取的原则与手段、方法与一般托换加固方法有类似之处,故建筑物纠偏国内外有的亦把它划为托换技术范畴,并作为它的一个重要分支。
    植筋设计和施工时应注意的几个问题   1.1对原混凝土强度等级要求   1) 当新增构件为其他结构时, 原构件混凝土强度等级不得低于C20;   2) 当新增构件为悬挑结构时, 原构件混凝土强度等级不得低于C25;   3) 采用植筋锚固时, 锚固部位的混凝土不得有局部缺陷。当有局部缺陷,应进行补强或加固处理后再植筋。
  • 施工是建筑物加固施工的一种常见方式,植筋加固施工后能够提高建筑物的稳定性,同时也能增强建筑物的抗震减震能力,而且植筋加固的效果也作为建筑物安全性评价的参考指标之一。建筑物在进行植筋加固施工时,有以下10个注意事项需要大家知晓,只有这些事项注意到位了,才能有效保障植筋加固的最终施工效果。
    进行植筋加固施工时,需要看天气,提前查看预期施工期间的天气预报,如果天气不好,可以将施工日期延迟,避免在阴雨天气施工,会影响到施工的效果。 植筋加固施工过程中产生的建筑材料要及时清理,并运送到指定位置,以免造成对环境的污染。
    武汉楼房加固改造设计,包括被加固构件的承载能力验算及变形验算、构件处理和施工图绘制、施工过程的指导等四部分工作。在承载能力验算中,应特别注意新加部分与原结构构件的协同工作。一般来说,新加部分的应力滞后于原结构的应力,处理加固结构的构造时不仅要满足新加构件自身的构造要求,还要考虑其与原结构构件的连接。加固施工比正常新建施工复杂,主要原因是对原结构不完全了解,故设计对加固施工的指导显得尤为重要。
    目前加固改造技术被越来越广泛地应用于土木工程中,以满足新的荷载需要和改正在设计计算、施工缺陷或薄弱结构等工程实际中的一系列错误。此外,对已修建好的各类既有建筑物、构筑物进行维修、保护,保持其正常使用功能,延长其使用寿命,对我国而言,不但可以节约投资,而且能够减少土地的征用,对缓解日益紧张的城市化用地矛盾有着重要的意义。
  • 混凝土切割是指采用液压壁锯机、电动圆盘锯机、水钻或路堑机等工具切割混凝土构件、墙体和路面的施工技术。 工艺特点: (1)施工精度高,速度快。 (2)混凝土的拆除不受施工现场、环境保护、施工期、安全原因等条件的限制,打破传统的气力镐拆除后的气割或定向爆破施工方法,并具有ADV。不影响周围正常交通,施工周期短,安全系数高。 (3)切割机被广泛应用于各种混凝土结构的改造,如楼板和墙体切割开口。 (4)金刚石水力钻削在混凝土管钻进、超厚质量、底板切割等方面有着广泛的应用。
    水下切割的特点和分类 独特的水汽环境及水压环境使得水下切割技术的理论探索较为独特, 从1908年成功使用氧-乙炔割炬在8 m内水深进行切割开始, 人们不断改进水下切割技术, 朝着高效、安全、自动化方向不断前进.水下切割技术分类繁杂, 常见的分类方法是根据是否对工件加热熔化将其分为冷切割和热切割, 如图 总之, 目前水下热切割和冷切割技术各自的优缺点都不足以支持自身得到优先发展.尽管当下使用的水下切割方法中, 热切割技术应用居多, 占水下切割总量的90%以上.但水下冷切割技术在许多领域仍然不可替代, 水下热切割和冷切割技术在可预见的长时间内仍会协同发展并相互补充.
    高压水切割 高压水切割技术是对工件进行连续高压水流冲击而实现工件的切割[9], 该技术工作噪音小, 割缝狭窄, 割口整齐; 属无刃切割, 设备价格较低、故障率低.超高压水射流技术是目前较为先进的一种高压水切割技术, 该技术是在水中加入金刚砂、铜矿渣等磨料颗粒后增压, 形成一股高速磨料液流[10], 水流速度可达600~1 000 m/s[11], 切割效率显著提高.
     桥梁切割顾名思义,拆除桥这个工程是很危险了,也意味着是一个非常谨慎的,不会有什么差错,下面湖北桥梁切割公司,来给大家说说桥梁切割要注意那些事项。   1)在桥梁切割的时候就要注意了,现要研究建桥的设计图,要知道是怎么建筑的,结构是怎样的,要知道先从那个地方入手;还有一些管道和电线也要注意了,这些的肯定就是施工员工的负责,在好跟施工的员工讲清楚说好,那里需要怎么做,这样可以加强员工的安全意识,然后等开工之前就是进行实操一边,来看看拆除现场混凝土是怎样的结构,进行一个熟悉。   2)刚才说到管道和线路的问题,确认后就可以进行拆除,在人员进行拆除时,楼板要从上往下施工来做。这个工程时间要的是比较久的,基本是每天要规定一个任务,员工要先前进行熟悉,一定要认真,以免出现不必要的事故。拆除来的建筑碎物,不能堆积的太集中,要保证建筑物的安全。   3)在就是施工人员的穿着打扮,在开工的时候一定要正确的穿着,安全冒一定要带上,在周边的时候一定要有安全绳,进行牵着有安全的保障。
  • 混凝土,简称为"砼(tóng)":是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂、石作集料;与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,它广泛应用于土木工程。 混凝土切割,是指采用液压墙锯机、电动碟锯机、水钻或者马路切割机等工具对混凝土构件、墙体、路面等进行切割的施工技术。它具有切割能力强,静力无损,效率高,采用水冷却,无施工粉尘等特点。
    使用碳化破碎混凝土: 碳化破坏是由于酸性气体与水共同作用下,与碱性的混凝土发生中和反应,在混凝土表面生成盐类,使混凝土发生粉化脱落,从而劣化混凝土。 混凝土的碳化是混凝土所受到的一种化学腐蚀。空气中CO2气渗透到混凝土内,与其碱性物质起化学反应后生成碳酸盐和水,使混凝土碱度降低的过程称为混凝土碳化,又称作中性化。
    特点 混凝土具有原料丰富,价格低廉,生产工艺简单的特点,因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高,耐久性好,强度等级范围宽等特点。这些特点使其使用范围十分广泛,不仅在各种土木工程中使用,就是造船业,机械工业,海洋的开发,地热工程等,混凝土也是重要的材料。
    混凝土拌合物最重要的性能。它综合表示拌合物的稠度、流动性、可塑性、抗分层离析泌水的性能及易抹面性等。测定和表示拌合物和易性的方法和指标很多,中国主要采用截锥坍落筒测定的坍落度(毫米)及用维勃仪测定的维勃时间(秒),作为稠度的主要指标。
  • 钻孔的深度、直径、位置和孔形直接关系到成桩质量与桩身曲直。为此,除了钻孔过程中密切观测监督外,在钻孔达到设计要求深度后,应对孔深、孔位、孔形、孔径等进行检查。在终孔检查完全符合设计要求时,应立即进行孔底清理,避免隔时过长以致泥浆沉淀,引起钻孔坍塌。对于摩擦桩当孔壁容易坍塌时,要求在灌注水下混凝土前沉渣厚度不大于30cm;当孔壁不易坍塌时,不大于20cm。对于柱桩,要求在射水或射风前,沉渣厚度不大于5cm。清孔方法是使用的钻机不同而灵活应用。通常可采用正循环旋转钻机、反循环旋转机真空吸泥机以及抽渣筒等清孔。其中用吸泥机清孔,所需设备不多,操作方便,清孔也较彻底,但在不稳定土层中应慎重使用。其原理就是用压缩机产生的高压空气吹入吸泥机管道内将泥渣吹出。
    1、与沉入桩中的锤击法相比,施工噪声和震动要小的多; 2、能建造比预制桩的直径大的多的桩; 3、在各种地基上均可使用; 4、施工质量的好坏对桩的承载力影响很大; 5、因混凝土是在泥水中灌注的,因此混凝土质量较难控制. 6、费工费时,成孔速度慢,泥渣污染环境;
    钻头的刃口要上下摆动,钻头尾部不能起翘。 这是一个标准的钻头磨削动作,主切削刃在砂轮上要上下摆动,也就是握钻头前部的手要均匀地将钻头在砂轮面上上下摆动。而握柄部的手却不能摆动,还要防止后柄往上翘,即钻头的尾部不能高翘于砂轮水平中心线以上,否则会使刃口磨钝,无法切削。这是最关键的一步,钻头磨得好与坏,与此有很大的关系。在磨得差不多时,要从刃口开始,往后角再轻轻蹭一下,让刃后面更光洁一些。
    目前,市场上的混凝土切割机良莠不齐,有些已经远远不能适应和满足用户的需求。   新型混凝土切割机。   混凝土切割机是由机架、翻转台、横切机构、水平切割车、液压系统和电控系统六个部分组成。 1、机架 由左右纵梁、横梁、立柱、齿条、尖轨道等组成,主要的作用是使水平切割车在轨道上作水平运动及横切机构在其轨道上作垂直升降运动。 2、横切机构   由横切架、传动及跨越装置、导轮、摆动装置、切割钢丝等组成。传动及跨越装置带动横切架对坯体进行垂直切割,切割钢丝同时作双向摆动。   3、水平切割车   由车架、刮刀装置、切边装置、传动装置、挂线柱、槽轮组、平论组等组成。水平切割车两侧分别装有两组槽轮和两组平轮,由传动装置带动水平切割车在尖轨和平轨上来回行走,实现水平切割和“面包头”切割。
  • 混凝土切割,是指采用液压墙锯机、电动碟锯机、水钻或者马路切割机等工具对混凝土构件、墙体、路面等进行切割的施工技术。它具有切割能力强,静力无损,效率高,采用水冷却,无施工粉尘等特点。 目前,市场上的混凝土切割机良莠不齐,有些已经远远不能适应和满足用户的需求。 1、机架 由左右纵梁、横梁、立柱、齿条、尖轨道等组成,主要的作用是使水平切割车在轨道上作水平运动及横切机构在其轨道上作垂直升降运动。 2、横切机构   由横切架、传动及跨越装置、导轮、摆动装置、切割钢丝等组成。传动及跨越装置带动横切架对坯体进行垂直切割,切割钢丝同时作双向摆动。   3、水平切割车   由车架、刮刀装置、切边装置、传动装置、挂线柱、槽轮组、平论组等组成。水平切割车两侧分别装有两组槽轮和两组平轮,由传动装置带动水平切割车在尖轨和平轨上来回行走,实现水平切割和“面包头”切割。
    在建筑工程中,应用结构胶等粘结剂对各类新旧建筑构件进行连接、补强、维修、加固,植筋技术较传统的方法有以下诸多优点:①结构胶能将不同性质的材料牢固地粘结在一起,这是胶结法所特有的优点,是传统的连接方法无法比拟的。②结构胶的粘结强度高,固化后本身的强度大大超过混凝土,良好的耐水性和耐介质性能,能满足各种使用要求。③由于杆件通过化学粘合固定,不但对基材不会产生膨胀破坏,而且对结构有补强作用,适宜边距、间距小的部位,施工简便、迅速、安全,是建筑工程中钢筋混凝土结构变更、追加、加固的有效方法。④胶粘加固的构件,不仅比其他材料锚固的构件在连接处受力要均匀,且耐疲劳、抗裂性、整体性好。⑤用结构粘结剂连接、补强、加固构件的工艺简单、操作方便、效率高、工期短、成本低、效果好。⑥结构胶固化时间短,最快的在夏季高温环境中仅20~50 min即可承受荷载进入下一工序,甚至可以投入使用。
    钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作。这里讲述了勘探工作里的钻孔工作,以及钻孔需要的辅助工具以及部分应急措施方法。 在地质勘查工作中,利用钻探设备向地下钻成的直径较小深度较大的柱状圆孔,又称钻井。钻探石油和天然气以及地下水的钻孔直径较大些。钻孔直径和深度大小,取决于地质矿产埋藏深度和钻孔的用途。 钻孔各部位的名称如图所示。钻孔起始部位称孔口,侧部称孔壁,底部称孔底。钻孔的直径D简称孔径,孔口直径称开孔口径,孔底直径称终孔直径。从孔口至孔底的距离H称钻孔深度,简称孔深。钻孔的某一段称孔段。
    钢筋混凝土工程上常被简称为钢筋 砼。是指通过在 混凝土中加入钢筋 、 钢板或纤维而构成的一种组合材料与之共同工作来改善混凝土力学性质的一种组合材料。为加劲混凝土最常见的一种形式。 钢筋混凝土之所以可以共同工作是由它自身的材料性质决定的。首先钢筋与混凝土有着近似相同的线,不会由环境不同产生过大的应力。其次钢筋与混凝土之间有良好的 有时钢筋的表面也被加工成有间隔的肋条来提高混凝土与钢筋之间的机械咬合,当此仍不足以传递钢筋与混凝土之间的拉力时,通常将钢筋的端部弯起180 度弯钩。此外混凝土中的 提供的碱性环境,在钢筋表面形成了一层钝化保护膜,使钢筋相对于中性与酸性环境下更不易腐蚀。
  • 钢筋混凝土内支撑系统金刚石绳锯切割施工工艺是以金刚石绳锯为核心,拆除内支撑梁系统。根据起重机械起重量和平板车进入施工现场的限制,确定混凝土内支撑梁分段法,同时在梁底设置枕木、液压升降滑板车或满堂脚手架等安全防护措施。随后使用钻石绳锯切割,运用吊车(塔吊)等吊装机械将拆除的混凝土块及碎屑,集中收集到平板车上运走。最后清理场地、拆除支架。 1、环境保护 减少了人工投入,节省了材料投入,避免了不规则碎片的产生,避免了粉尘的产生,避免了噪声污染,有效地保证了内支撑梁系统拆除的环保。 2、结构简单 施工过程简单,大大减少了施工材料和劳动力的投入,简化了施工管理程序,缩短了内支撑梁系统的拆除时间,提高了工程的整体施工效率。 3、施工精度高、效率高 根据吊点和塔机起重力的综合考虑,确定现场切割长度,通过采用极限值起重距离(考虑安全系数),将现场塔机的利用率提高到极限,大大提高了塔机的使用效率。起重机及其他施工机具。
    基坑支撑梁切割拆除基坑支护采用地下连续墙和砼内支 撵结构,按地下室的施工工艺流程,需要割除支撑梁。需要运用国际先进的切割方法,即钢筋砼钻石钢线绳切割机、钢筋砼钻孔机的切割施工技术。   一、施工流程。按地下室的施工工艺流程,地下1与2层楼面施工完毕后需要陆续割除对应标高处的支撑梁。与此同时兼顾减小施工对周围环境的影响,采用切割的方式进行施工。   本着合理、安全、经济、实用、可行的原则,运用国际先进的切割方法,即钢筋砼钻石钢线绳切割机、钢筋砼钻孔机对支撑梁进行切割拆除。   二、劳动力及主要机具。首先劳动力由于该工程施工工期紧,机械拆除施工拟安排机械切割班二个独立班组进场施工,施工人员约50人。实际施工总工期为10天,根据现场的情况需分二次施工,每次施工时间为5天,需要连续不间断施工,每道支撑拆除为一施工段,机械设备同样分二次进场。
    对于钢筋混凝土切割拆除,最重要的或其切割设备——切割机。随着工业的发展,在切割方面,人们逐渐增多,切割机的精度和要求也在提高,混凝土切割机是由液压系统、横切机构、翻转台、水平切割车、机架和电控系统六个部分组成的,主要对混凝土构件、墙体、路面等进行切割。
    钢筋混凝土切割和拆除过程中,应在拆除区域附近设置沉降变形观测点,并以高精度水平进行变形观测,以防止拆除过程中建筑结构发生过大变形和事故。 在结构拆除和施工过程中,应派专人观察支撑系统的工作状态。观察人员发现异常情况,应及时向施工负责人报告。施工负责人应立即通知施工人员暂停作业。
  • 随着城市化步伐的加快,湖北混凝土切割工艺不断加快,城市建设日新月异。在大城市,地面不再满足交通需求,城市交通向上延伸到高架、轻轨和向下的地铁。一些高架公路现在似乎是城市发展的制约因素。这些高架结构的重建,其中一些不可避免的移除,同时确保其中一些不受影响和可重复使用,已经成为一个挑战。先进的钢筋混凝土切割方法在传统拆除施工无法做到的情况下,具有安全、高效、环保的特点。
    高压水切割 高压水切割技术是对工件进行连续高压水流冲击而实现工件的切割[9], 该技术工作噪音小, 割缝狭窄, 割口整齐; 属无刃切割, 设备价格较低、故障率低.超高压水射流技术是目前较为先进的一种高压水切割技术, 该技术是在水中加入金刚砂、铜矿渣等磨料颗粒后增压, 形成一股高速磨料液流[10], 水流速度可达600~1 000 m/s[11], 切割效率显著提高.
    桥梁切割拆除--桥梁伸缩缝装置的运输   (1)桥梁伸缩缝装置一般是以4根为一组,厂家供货时就已经固定好了。伸缩装置要整体捆扎在平板车上,转弯时要慢速行驶,以防倾覆。   (2)伸缩装置应按每座桥分类运至桥梁工地,并进行详细核对。
    锯片切割拆除:安装不同规格的锯片可以完成750mm以内厚度的混凝土切割。特点:切割锋利、使用寿命长、切割平直稳定。适用范围:钢筋混凝土构件切割,高标号混凝土路面切割,沥青路面切割,石材切割;常切割钢筋砼构件有楼板、剪力墙、桥梁翼缘板、防撞护栏。 钻孔切割拆除:安装不同直径的钻头,可以实现钻不同规格的大小孔,钻孔深度可以达到20多米。还可以对钢筋混凝土进行排孔切割,排孔切割时常用的钻头规格为Φ108mm,适合切割基础底板、桥梁支撑、混凝土楼板、混凝土梁、剪力墙、砖墙等构件。
  • 钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作。这里讲述了勘探工作里的钻孔工作,以及钻孔需要的辅助工具以及部分应急措施方法。 在地质勘查工作中,利用钻探设备向地下钻成的直径较小深度较大的柱状圆孔,又称钻井。钻探石油和天然气以及地下水的钻孔直径较大些。钻孔直径和深度大小,取决于地质矿产埋藏深度和钻孔的用途。
    钻孔的位置精度的控制,实质上是钻削过程中钻头与工件的相互正确位置控制过程。为了考核操作者的操作技能,要求钻孔时孔的位置调整只能是手工、动态控制过程,不允许使用钻模以及其他夹具,因此孔的位置精度受到划线、机床精度、工件和钻头的装夹、钻头刃磨质量、工件位置及机床切削用量的调整等一些不确定因素的影响,再加上要有一定的加工技巧和必要的保证措施,所以,当孔的位置精度要求较高时,就会导致出现严重超差现象。
    划线 由于开始钻孔时的位置精度基本上取决于样冲眼的位置,这样就把动态控制孔的位置精度在一定程度上转化为样冲眼位置的冲制精度上来。考虑到打样冲眼在控制孔的位置精度时所起的重要的作用,所以,在具体操作时应注意: ①选取刀头锋利的高度尺,以便在加工表面上划出孔中心线的沟痕较深,利用样冲移动时孔中心线沟痕对它的阻力作用,来确定样冲眼打制的正确位置。 ②为了减少目测孔中心与理想位置的尺寸偏差,应划出各尺寸孔的控制圆或控制方框(由于划线精度的原因,建议采用划控制方框的方法),并在钻削过程中目测的同时,利用卡尺测量的方法,保证其位置精度。③由于把修锉、钻扩底孔进行纠偏方式转移到样冲眼位置偏差的纠正上来,可更有效地减少扩孔纠偏底孔的位置的次数,缩短操作加工时间,所以,打完样冲眼后要仔细检查其位置精度并作必要的纠偏。
    工件及钻头的装夹 由于在钻孔过程中,如只采用目测的方法很难保证其位置精度,必须采用游标卡尺等量具进行测量,为了方便测量,在工件安装时要使工件高出机用虎钳钳口一定尺寸。钻头的装夹要尽可能短,以提高其刚性和强度,从而更有利于其位置精度的保证。
  • 建筑工程是以钢筋混凝土为基础的,在工程建设的过程中,由于设计功能的改变或错误以及施工质量的问题,对某些已浇筑好的混凝土结构必须进行拆除,传统的方法就是人工剔凿或机械破碎,更先进一点的就是采用静态破碎或爆破拆除,但这些方法不是效率低,就是风险性大,普遍噪音和污染严重,而且这此方法在拆除的过程中对合格的保留结构均会产生不同程度的扰动破坏,造成保留部分的混凝土产生裂纹或钢筋与混凝土的脱离,难以满足原有设计的质量要求
      在拆除工程作业前,施工单位应检查墙内及各类排水管线情况,确认全部切断后方可施工。采用水钻、风镐等工具进行人工拆除墙体及楼板时,楼板施工顺序应从上至下,各拆除作业班组不得安排相邻层作业,以免因结构问题造成安全事故。作业人员应站在脚手架或稳固的结构上操作,被拆除的构件应有安全的放置场所,拆除下来的建筑垃圾在层内堆放不可过于集中,以保证楼层结构安全。
    施工特点 可以进行任何方向的切割,切割不受被切割体大小、形状、切割深度的限制,广泛使用于大型钢筋砼构件的切割, 工作原理 绳锯静力切割是金刚石绳索在液压马达驱动下绕被切割物高速行进研磨从而完成切割工作。由于使用金刚石颗粒做研磨材料,故此可以进行钢筋混凝土等坚硬物体的切割分离。 技术参数 金刚石绳锯在切割过程中绳索以25m/s高速行进切割;金刚石绳索质量标准满足切割过程中最大张拉强度。绳索的切割方向是由导向轮组安装方位来完成的,导向轮组与主驱动动轮组的安装位置应巧妙设计;从而满足高效的切割要求!
    一边刃口磨好后,再磨另一边刃口,必须保证刃口在钻头轴线的中间,两边刃口要对称。有经验的师傅会对着亮光察看钻尖的对称性,慢慢进行修磨。钻头切削刃的后角一般为10°-14°,角大了,切削刃太薄,钻削时振动厉害,孔口呈三边或五边形,切屑呈针状;后角小了,钻削时轴向力很大,不易切入,切削力增加,温升大,钻头发热严重,甚至无法钻削。后角角度磨的适合,锋尖对中,两刃对称,钻削时,钻头排屑轻快,无振动,孔径也不会扩大。
  • 混凝土切割,是指采用液压墙锯机、电动碟锯机、水钻或者马路切割机等工具对混凝土构件、墙体、路面等进行切割的施工技术。它具有切割能力强,静力无损,效率高,采用水冷却,无施工粉尘等特点。 目前,市场上的混凝土切割机良莠不齐,有些已经远远不能适应和满足用户的需求。 1、机架 由左右纵梁、横梁、立柱、齿条、尖轨道等组成,主要的作用是使水平切割车在轨道上作水平运动及横切机构在其轨道上作垂直升降运动。 2、横切机构   由横切架、传动及跨越装置、导轮、摆动装置、切割钢丝等组成。传动及跨越装置带动横切架对坯体进行垂直切割,切割钢丝同时作双向摆动。   3、水平切割车   由车架、刮刀装置、切边装置、传动装置、挂线柱、槽轮组、平论组等组成。水平切割车两侧分别装有两组槽轮和两组平轮,由传动装置带动水平切割车在尖轨和平轨上来回行走,实现水平切割和“面包头”切割。
    在建筑工程中,应用结构胶等粘结剂对各类新旧建筑构件进行连接、补强、维修、加固,植筋技术较传统的方法有以下诸多优点:①结构胶能将不同性质的材料牢固地粘结在一起,这是胶结法所特有的优点,是传统的连接方法无法比拟的。②结构胶的粘结强度高,固化后本身的强度大大超过混凝土,良好的耐水性和耐介质性能,能满足各种使用要求。③由于杆件通过化学粘合固定,不但对基材不会产生膨胀破坏,而且对结构有补强作用,适宜边距、间距小的部位,施工简便、迅速、安全,是建筑工程中钢筋混凝土结构变更、追加、加固的有效方法。④胶粘加固的构件,不仅比其他材料锚固的构件在连接处受力要均匀,且耐疲劳、抗裂性、整体性好。⑤用结构粘结剂连接、补强、加固构件的工艺简单、操作方便、效率高、工期短、成本低、效果好。⑥结构胶固化时间短,最快的在夏季高温环境中仅20~50 min即可承受荷载进入下一工序,甚至可以投入使用。
    碳化破坏是由于酸性气体与水共同作用下,与碱性的混凝土发生中和反应,在混凝土表面生成盐类,使混凝土发生粉化脱落,从而劣化混凝土。 混凝土的碳化是混凝土所受到的一种化学腐蚀。空气中CO2气渗透到混凝土内,与其碱性物质起化学反应后生成碳酸盐和水,使混凝土碱度降低的过程称为混凝土碳化,又称作中性化。 在有氯离子存在的环境下,钢筋的锈蚀过程会被加剧,并且当这些有害物质通过液态水这一运输管道进入混凝土后,会与混凝土上的中的硅酸盐发生反应,使得混凝土内部发生体积膨胀,从而破坏混凝土。氯离子主要通过扩散、渗透、毛细吸附等方式侵蚀混凝土。 在不同环境下,氯离子侵蚀方式可能不同:混凝土孔隙饱和度低时以毛细吸收作用为主;混凝土孔隙饱和时以常温扩散作用为主;高压环境下以渗透作用为主。一般情况下,三种侵入方式可以同时存在,但以扩散作用为主。
     支撑梁切割拆除常识随着工业条件下建筑与维修工作的增长,过去10余年来采用金刚石工具进行室内地面纹理加工的需求也相应增长。增长原因不仅在于开发了快速干切工具,停工时间短与损耗少,而且也是很多地面施工有很严格的平整度与粗糙度公差的超标要求所致。在研制出金刚石纹理加工技术之前,地面的加工通常使用湿式刮板或者采用安装有硬质合金甩刀或钉齿之类的翻松路面工具进行。通过实验对比,金刚石工具加工成本远低于传统的工艺。  金刚石链式切割设备由液压泵动力站、切割机头、金刚石切割线、传动装置等部分组成,通过变换传动定位滑轮的组合安装,切割时使用水冷却,来适应各种不同环境的切割施工,灵活性大,使用与不规则造型物体、大面积物体等钢筋混凝土的切割施工;施工速度快;如下图:物体等钢筋混凝土的切割施工;施工速度快
  • 钢筋混凝土切割能否协同工作取决于其自身的材料性能。首先,钢筋和混凝土具有大致相同的线性膨胀系数,不会因不同的环境而产生过大的应力。其次,钢筋与混凝土之间有良好的粘结。有时钢筋表面加工成带间距的筋(称为变形钢筋),以提高混凝土与钢筋之间的机械咬合。当这还不足以传递钢筋与混凝土之间的张力时,钢筋的末端通常弯成180度的钩形。此外,混凝土中氢氧化钙提供的碱性环境在钢筋表面形成钝化保护膜,使钢筋比中性和酸性环境更耐腐蚀。
    混凝土是水泥(通常是硅酸盐水泥)和骨料的混合物。当加入一定量的水时,水泥水化物形成微观不透明的网格结构,包裹并结合集料形成一个整体结构。混凝土结构通常具有较高的抗压强度(约3000磅/平方英寸,35兆帕)。然而,混凝土的抗张强度较低,通常只有其抗压强度的十分之一左右。任何显著的拉伸和弯曲作用都会使其微观点阵结构开裂和分离,导致结构损伤。然而绝大多数结构构件内部都有受拉应力作用的需求,故未加钢筋的混凝土极少被单独使用于工程。
    对于钢筋混凝土切割拆除,最重要的或其切割设备——切割机。随着工业的发展,在切割方面,人们逐渐增多,切割机的精度和要求也在提高,混凝土切割机是由液压系统、横切机构、翻转台、水平切割车、机架和电控系统六个部分组成的,主要对混凝土构件、墙体、路面等进行切割。
    钢筋混凝土切割和拆除过程中,应在拆除区域附近设置沉降变形观测点,并以高精度水平进行变形观测,以防止拆除过程中建筑结构发生过大变形和事故。 在结构拆除和施工过程中,应派专人观察支撑系统的工作状态。观察人员发现异常情况,应及时向施工负责人报告。施工负责人应立即通知施工人员暂停作业。
  • 随着城市化步伐的加快,湖北混凝土切割工艺不断加快,城市建设日新月异。在大城市,地面不再满足交通需求,城市交通向上延伸到高架、轻轨和向下的地铁。一些高架公路现在似乎是城市发展的制约因素。这些高架结构的重建,其中一些不可避免的移除,同时确保其中一些不受影响和可重复使用,已经成为一个挑战。先进的钢筋混凝土切割方法在传统拆除施工无法做到的情况下,具有安全、高效、环保的特点。
    高压水切割 高压水切割技术是对工件进行连续高压水流冲击而实现工件的切割[9], 该技术工作噪音小, 割缝狭窄, 割口整齐; 属无刃切割, 设备价格较低、故障率低.超高压水射流技术是目前较为先进的一种高压水切割技术, 该技术是在水中加入金刚砂、铜矿渣等磨料颗粒后增压, 形成一股高速磨料液流[10], 水流速度可达600~1 000 m/s[11], 切割效率显著提高.
    桥梁切割拆除--桥梁伸缩缝装置的运输   (1)桥梁伸缩缝装置一般是以4根为一组,厂家供货时就已经固定好了。伸缩装置要整体捆扎在平板车上,转弯时要慢速行驶,以防倾覆。   (2)伸缩装置应按每座桥分类运至桥梁工地,并进行详细核对。
    1、绳锯切割拆除:为液压驱动动力装置切割设备,工作原理及性能:绳锯静力切割是金刚石绳索在液压马达驱动下绕被切割物高速行进研磨从而完成切割工作。利用绳锯设备对混凝土切割拆除,可以使钢筋混凝土的技术拆除更容易,更安全,更有效;降低了劳动强度,操作安全可靠,动力强劲,提高了切割能力和劳动生产率, 是拆迁、拆除施工项目使用的先进设备。因为它的线性切割可以使施工截面更加整齐,能够成倍提高工作速度来缩短施工工期,进一步降低劳动力成本,提高竞标优势,扩大施工工程的规模,大大降低了施工设备的损耗成本,目前是广泛应用于加固公司的改造施工中的主导先进切割施工设备。
  • 混凝土,简称为"砼(tóng)":是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂、石作集料;与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,它广泛应用于土木工程。 混凝土切割,是指采用液压墙锯机、电动碟锯机、水钻或者马路切割机等工具对混凝土构件、墙体、路面等进行切割的施工技术。它具有切割能力强,静力无损,效率高,采用水冷却,无施工粉尘等特点。
    使用碳化破碎混凝土: 碳化破坏是由于酸性气体与水共同作用下,与碱性的混凝土发生中和反应,在混凝土表面生成盐类,使混凝土发生粉化脱落,从而劣化混凝土。 混凝土的碳化是混凝土所受到的一种化学腐蚀。空气中CO2气渗透到混凝土内,与其碱性物质起化学反应后生成碳酸盐和水,使混凝土碱度降低的过程称为混凝土碳化,又称作中性化。
    使混凝土破碎的方法有: 1、一种混凝土软化破碎方法,特别涉及到利用物理、化学等原理对在建筑施工中必须去除的多余的混凝土或需要拆除的临时性混凝土构件的一种软化破碎方法。在混凝土构件凝固结硬前,将涂以药剂的插管垂直插入处以塑性状态的混凝土中,然后拔出插管,在混凝土中形成很多均布的膨胀孔,在孔中再涂另一种药剂,再经挤裂敲击,最后达到去除多余混凝土的目的。它比现行的方法省力、省时、效果好。 2、使用一般大型的破碎用带破碎钻头的挖机,小型的用空压机,微型的人工用锤和斩子来破碎混凝土。
    混凝土粉碎后能做什么,取决您选什么样的设备 以市场现有设备来说,能用于废旧混凝土粉碎加工的机器可不少,有粗碎颚破、细碎圆锥破以及超细碎冲击破等,但每种设备处理效果并不是完全一样的,所以混凝土粉碎后能做什么,这就要取决您选用什么样的破碎设备了。例如当您选用冲击破来进行粉碎作业的话,那得到的成品肯定是要优于粗碎颚破以及中碎圆锥破的,多半可作为再生骨料配制低标号再生骨料混凝土用于地基加固、道路工程垫层、室内地坪及地坪垫层、非承重混凝土空心砌块、混凝土空心隔墙板或蒸压粉煤灰砖等等。
  • 建筑工程是以钢筋混凝土为基础的,在工程建设的过程中,由于设计功能的改变或错误以及施工质量的问题,对某些已浇筑好的混凝土结构必须进行拆除,传统的方法就是人工剔凿或机械破碎,更先进一点的就是采用静态破碎或爆破拆除,但这些方法不是效率低,就是风险性大,普遍噪音和污染严重,而且这此方法在拆除的过程中对合格的保留结构均会产生不同程度的扰动破坏,造成保留部分的混凝土产生裂纹或钢筋与混凝土的脱离,难以满足原有设计的质量要求
    在后续设备、仪器等装置的安装过程中,也需根据安装要求在已浇筑好的混凝土构造中进行不同口径、角度和深度的钻孔,并保证对混凝土结构不产生破坏,确保安装的质量,还有一些需在已有混凝土结构的不同位置进行大面积的切割分离,以满足某些技术功能的需要。实践证明,采用金刚石系列钻孔和切割技术可以对钢筋混凝土构筑物进行任意的无损性静力钻孔、分离、拆除,对保留结构不会产生任何扰动,施工过程中无震动,无噪音,无污染,不但施工效率高,安全性能好,真正的实现了环保型施工,而且改变了一些工程建设行业的传统施工工艺流程,大大缩短了工程建设工期,节约了大量的人工、材料等资源,社会效益和经济效益十分显著,特别是当前我国对旧的建筑物或工业基础设施进行改扩建时,无损性钻孔和切割分离技术更是发挥了巨大的推动力,在节能减排和废物利用及环保施工等方面均取得了前所未有的业绩。
      在拆除工程作业前,施工单位应检查墙内及各类排水管线情况,确认全部切断后方可施工。采用水钻、风镐等工具进行人工拆除墙体及楼板时,楼板施工顺序应从上至下,各拆除作业班组不得安排相邻层作业,以免因结构问题造成安全事故。作业人员应站在脚手架或稳固的结构上操作,被拆除的构件应有安全的放置场所,拆除下来的建筑垃圾在层内堆放不可过于集中,以保证楼层结构安全。
    一边刃口磨好后,再磨另一边刃口,必须保证刃口在钻头轴线的中间,两边刃口要对称。有经验的师傅会对着亮光察看钻尖的对称性,慢慢进行修磨。钻头切削刃的后角一般为10°-14°,角大了,切削刃太薄,钻削时振动厉害,孔口呈三边或五边形,切屑呈针状;后角小了,钻削时轴向力很大,不易切入,切削力增加,温升大,钻头发热严重,甚至无法钻削。后角角度磨的适合,锋尖对中,两刃对称,钻削时,钻头排屑轻快,无振动,孔径也不会扩大。
  • 混凝土切割,是指采用液压墙锯机、电动碟锯机、水钻或者马路切割机等工具对混凝土构件、墙体、路面等进行切割的施工技术。它具有切割能力强,静力无损,效率高,采用水冷却,无施工粉尘等特点。 目前,市场上的混凝土切割机良莠不齐,有些已经远远不能适应和满足用户的需求。 1、机架 由左右纵梁、横梁、立柱、齿条、尖轨道等组成,主要的作用是使水平切割车在轨道上作水平运动及横切机构在其轨道上作垂直升降运动。 2、横切机构   由横切架、传动及跨越装置、导轮、摆动装置、切割钢丝等组成。传动及跨越装置带动横切架对坯体进行垂直切割,切割钢丝同时作双向摆动。   3、水平切割车   由车架、刮刀装置、切边装置、传动装置、挂线柱、槽轮组、平论组等组成。水平切割车两侧分别装有两组槽轮和两组平轮,由传动装置带动水平切割车在尖轨和平轨上来回行走,实现水平切割和“面包头”切割。
    在建筑工程中,应用结构胶等粘结剂对各类新旧建筑构件进行连接、补强、维修、加固,植筋技术较传统的方法有以下诸多优点:①结构胶能将不同性质的材料牢固地粘结在一起,这是胶结法所特有的优点,是传统的连接方法无法比拟的。②结构胶的粘结强度高,固化后本身的强度大大超过混凝土,良好的耐水性和耐介质性能,能满足各种使用要求。③由于杆件通过化学粘合固定,不但对基材不会产生膨胀破坏,而且对结构有补强作用,适宜边距、间距小的部位,施工简便、迅速、安全,是建筑工程中钢筋混凝土结构变更、追加、加固的有效方法。④胶粘加固的构件,不仅比其他材料锚固的构件在连接处受力要均匀,且耐疲劳、抗裂性、整体性好。⑤用结构粘结剂连接、补强、加固构件的工艺简单、操作方便、效率高、工期短、成本低、效果好。⑥结构胶固化时间短,最快的在夏季高温环境中仅20~50 min即可承受荷载进入下一工序,甚至可以投入使用。
    使混凝土破碎的方法有: 1、一种混凝土软化破碎方法,特别涉及到利用物理、化学等原理对在建筑施工中必须去除的多余的混凝土或需要拆除的临时性混凝土构件的一种软化破碎方法。在混凝土构件凝固结硬前,将涂以药剂的插管垂直插入处以塑性状态的混凝土中,然后拔出插管,在混凝土中形成很多均布的膨胀孔,在孔中再涂另一种药剂,再经挤裂敲击,最后达到去除多余混凝土的目的。它比现行的方法省力、省时、效果好。 2、使用一般大型的破碎用带破碎钻头的挖机,小型的用空压机,微型的人工用锤和斩子来破碎混凝土。
    目前常见的混凝土破碎原理有如下三种:(1)碳化破坏。(2)氯盐侵蚀。(3)冻融循环。其中,碳化破坏是由于酸性气体与水共同作用下,与碱性的混凝土发生中和反应,在混凝土表面生成盐类,使混凝土发生粉化脱落,从而劣化混凝土。另外,中和反应的发生会使混凝土的PH值不断降低。钢筋在碱性环境下会形成钝化保护层,也就是说,在碱性环境下的钢筋几乎是不会被锈蚀的;而当混凝土体系不断地趋于中性时,钢筋的锈蚀也会逐渐发生;当PH<7时,钢筋将会被迅速锈蚀。而酸性气体与碱性物质发生中和反应,必须有水的存在才能进行。
  • 钢筋混凝土切割能否协同工作取决于其自身的材料性能。首先,钢筋和混凝土具有大致相同的线性膨胀系数,不会因不同的环境而产生过大的应力。其次,钢筋与混凝土之间有良好的粘结。有时钢筋表面加工成带间距的筋(称为变形钢筋),以提高混凝土与钢筋之间的机械咬合。当这还不足以传递钢筋与混凝土之间的张力时,钢筋的末端通常弯成180度的钩形。此外,混凝土中氢氧化钙提供的碱性环境在钢筋表面形成钝化保护膜,使钢筋比中性和酸性环境更耐腐蚀。
    混凝土切割建筑施工焊接时的注意事项 1、在焊接压力容器、密闭容器、油桶、管道及沾有可燃气体和溶液的工件时,应先将有毒、有害、易燃、易爆材料冲洗干净,消除容器和管道内的压力,必要时在进风口外留有气孔。容器内照明电压不超过12V,焊机与焊接部位绝缘,并设专人监护容器外。 湖南混凝土切割,长沙混凝土切割,云南混凝土切割,长沙钢筋混凝土无损切割,长沙钢线水下切割,长沙混凝土钻孔,长沙液压绳锯切割,长沙混凝土切割公司,混凝土切割破碎,长沙混凝土钻孔 2、当燃气管道附近或受力构件上有易燃易爆物品或焊接切割时,消防部门、安全技术部门或加油站应到现场进行检查和批准,即使燃气在管道内,压力管道也应停止运行。e并列;受压构件应采取安全措施,防止火花飞溅引起火灾或爆炸。不要在涂有塑料的容器中焊接。 3、严格按照焊机额定焊接电流和临时负荷率使用,严禁超载。、 4、在焊接过程中,如果有短路现象,不要让时间过长。特别是硅整流焊机,在短路时容易烧坏。 5、焊接时,必须通风良好,防止废气污染。 6、在焊接高度和工件的焊接稳定性上,应系好安全带,采取安全措施,防止坠落和工件倒塌;不要将金属丝挂在身体周围。地面应由专人监护。
    对于钢筋混凝土切割拆除,最重要的或其切割设备——切割机。随着工业的发展,在切割方面,人们逐渐增多,切割机的精度和要求也在提高,混凝土切割机是由液压系统、横切机构、翻转台、水平切割车、机架和电控系统六个部分组成的,主要对混凝土构件、墙体、路面等进行切割。
    钢筋混凝土切割和拆除过程中,应在拆除区域附近设置沉降变形观测点,并以高精度水平进行变形观测,以防止拆除过程中建筑结构发生过大变形和事故。 在结构拆除和施工过程中,应派专人观察支撑系统的工作状态。观察人员发现异常情况,应及时向施工负责人报告。施工负责人应立即通知施工人员暂停作业。
  • 随着城市化步伐的加快,湖北混凝土切割工艺不断加快,城市建设日新月异。在大城市,地面不再满足交通需求,城市交通向上延伸到高架、轻轨和向下的地铁。一些高架公路现在似乎是城市发展的制约因素。这些高架结构的重建,其中一些不可避免的移除,同时确保其中一些不受影响和可重复使用,已经成为一个挑战。先进的钢筋混凝土切割方法在传统拆除施工无法做到的情况下,具有安全、高效、环保的特点。
    高压水切割 高压水切割技术是对工件进行连续高压水流冲击而实现工件的切割[9], 该技术工作噪音小, 割缝狭窄, 割口整齐; 属无刃切割, 设备价格较低、故障率低.超高压水射流技术是目前较为先进的一种高压水切割技术, 该技术是在水中加入金刚砂、铜矿渣等磨料颗粒后增压, 形成一股高速磨料液流[10], 水流速度可达600~1 000 m/s[11], 切割效率显著提高.
    桥梁切割拆除--桥梁伸缩缝装置的运输   (1)桥梁伸缩缝装置一般是以4根为一组,厂家供货时就已经固定好了。伸缩装置要整体捆扎在平板车上,转弯时要慢速行驶,以防倾覆。   (2)伸缩装置应按每座桥分类运至桥梁工地,并进行详细核对。
    1.施工前必须保持切割结构前,确保外荷载已经被清洗和移除,同时保证切割的部位已经被固定,符合施工要求才可施工。 2.切割过程必须结构桥梁的本身结构和安全状况,在混凝土结构切割要对桥地面的临时支持,关键部位需要进行加固,待加固件达到要求方可施工。 3.拆除原则:由上而下,按照层次进行拆除,严禁出现交叉施工。 4.进行高工作业拆除时,对较大和较重必须采用起重机。拆下各种材料应进行清理,进行分类摆放,严禁抛掷。 5.进行切割作业时,桥面上严禁人员聚集或堆放材料,施工人员应该站在安全稳定的脚手架上进行操作,拆下的构件应置于安全位置。
  • 钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作。这里讲述了勘探工作里的钻孔工作,以及钻孔需要的辅助工具以及部分应急措施方法。 在地质勘查工作中,利用钻探设备向地下钻成的直径较小深度较大的柱状圆孔,又称钻井。钻探石油和天然气以及地下水的钻孔直径较大些。钻孔直径和深度大小,取决于地质矿产埋藏深度和钻孔的用途。
    钳工钻孔一般以手动进给操作为主,当试钻达到钻孔位置精度要求后,即可进行钻孔。手动进给时,进给力量不应使钻头产生弯曲现象,以免孔轴线歪斜。钻小直径孔或深孔时,要经常退钻排屑,以免切屑阻塞而扭断钻头,一般在钻孔深度打直径的3倍时,一定要退钻排屑。此后,每钻进一些就应退屑,并注意冷却润滑,钻孔的表面粗糙度值要求很小时,还可以选用3%~5%乳化液、7%硫化乳化液等起润滑作用的冷却润滑液. 钻孔将钻透时,手动进给用力必须减小,以防进给量突然过大、增大切削抗力,造成钻头折断、或使工件随着钻头转动造成事故。
    工件及钻头的装夹 由于在钻孔过程中,如只采用目测的方法很难保证其位置精度,必须采用游标卡尺等量具进行测量,为了方便测量,在工件安装时要使工件高出机用虎钳钳口一定尺寸。钻头的装夹要尽可能短,以提高其刚性和强度,从而更有利于其位置精度的保证。
    孔曲(Hole Deviation)与钻头断针有相当密切的关系.当孔曲超过一定值後,钻针通常会在未达到设定的钻孔数前断针,所以对深孔操作钻孔起始位置的孔位及孔曲程度是非常重要的,由此可知采用两次钻孔来钻导引孔的方式是十分有效的.但在该情况下,两次钻孔若少有偏移导引孔位置时便会发生断针情形,因此采用两次钻孔就必须使用高精确度的钻孔机。 分段式钻孔是以同一钻针作多次往复式动作来完成钻孔操作,由于在钻孔过程中,钻针多次提起以利散热及排屑,因此减小断针及提高孔的品质对含许多内层的多层板的小孔钻孔尤为有效.例1.6毫米的板厚,0.15毫米的孔径,出使用分段式钻孔外,超小钻针易产生环氧胶渣及由于切屑的拖曳形成孔壁粗糙且断针的机会大增.
  • 建筑工程是以钢筋混凝土为基础的,在工程建设的过程中,由于设计功能的改变或错误以及施工质量的问题,对某些已浇筑好的混凝土结构必须进行拆除,传统的方法就是人工剔凿或机械破碎,更先进一点的就是采用静态破碎或爆破拆除,但这些方法不是效率低,就是风险性大,普遍噪音和污染严重,而且这此方法在拆除的过程中对合格的保留结构均会产生不同程度的扰动破坏,造成保留部分的混凝土产生裂纹或钢筋与混凝土的脱离,难以满足原有设计的质量要求
     拆除施工应分段进行,严禁立体交叉作业。水平作业时,各工位间应有一定的安全距离。拆除混凝土墙体时,采用水钻开孔,将混凝土墙分块拆除的方法,但应注意分块不宜过大,对过大的混凝土块使用风镐进行二次粉碎,以便运输。人工拆除建筑墙体时,不得采用掏掘或推倒的方法。拆除混凝土楼板时采用水钻开孔对楼板进行分割,逐块逐段拆除的方式,人员不得站在不稳定的结构楼板上进行作业。必要时可铺板或搭设临时脚手架,以保证作业人员的施工安全。
    一般引起建筑物结构可靠度降低的原因是多种多样的,既可能是由于地震、风害、雨雪、洪灾、火灾等不可抗拒的自然因素;也可能是由于设计、施工考虑不当,使用功能改变、设计荷载增加以及使用环境恶劣,如强碱、强酸、高温、长期循环荷载作用等人为原因;还有的是由于建筑物超过设计使用期限及规范改变、可靠度提高等外在原因。这些原因归结起来可分为因结构的强度或刚度不足或二者均不足造成的病害。
    一边刃口磨好后,再磨另一边刃口,必须保证刃口在钻头轴线的中间,两边刃口要对称。有经验的师傅会对着亮光察看钻尖的对称性,慢慢进行修磨。钻头切削刃的后角一般为10°-14°,角大了,切削刃太薄,钻削时振动厉害,孔口呈三边或五边形,切屑呈针状;后角小了,钻削时轴向力很大,不易切入,切削力增加,温升大,钻头发热严重,甚至无法钻削。后角角度磨的适合,锋尖对中,两刃对称,钻削时,钻头排屑轻快,无振动,孔径也不会扩大。
  • 混凝土切割,是指采用液压墙锯机、电动碟锯机、水钻或者马路切割机等工具对混凝土构件、墙体、路面等进行切割的施工技术。它具有切割能力强,静力无损,效率高,采用水冷却,无施工粉尘等特点。 目前,市场上的混凝土切割机良莠不齐,有些已经远远不能适应和满足用户的需求。 1、机架 由左右纵梁、横梁、立柱、齿条、尖轨道等组成,主要的作用是使水平切割车在轨道上作水平运动及横切机构在其轨道上作垂直升降运动。 2、横切机构   由横切架、传动及跨越装置、导轮、摆动装置、切割钢丝等组成。传动及跨越装置带动横切架对坯体进行垂直切割,切割钢丝同时作双向摆动。   3、水平切割车   由车架、刮刀装置、切边装置、传动装置、挂线柱、槽轮组、平论组等组成。水平切割车两侧分别装有两组槽轮和两组平轮,由传动装置带动水平切割车在尖轨和平轨上来回行走,实现水平切割和“面包头”切割。
    在建筑工程中,应用结构胶等粘结剂对各类新旧建筑构件进行连接、补强、维修、加固,植筋技术较传统的方法有以下诸多优点:①结构胶能将不同性质的材料牢固地粘结在一起,这是胶结法所特有的优点,是传统的连接方法无法比拟的。②结构胶的粘结强度高,固化后本身的强度大大超过混凝土,良好的耐水性和耐介质性能,能满足各种使用要求。③由于杆件通过化学粘合固定,不但对基材不会产生膨胀破坏,而且对结构有补强作用,适宜边距、间距小的部位,施工简便、迅速、安全,是建筑工程中钢筋混凝土结构变更、追加、加固的有效方法。④胶粘加固的构件,不仅比其他材料锚固的构件在连接处受力要均匀,且耐疲劳、抗裂性、整体性好。⑤用结构粘结剂连接、补强、加固构件的工艺简单、操作方便、效率高、工期短、成本低、效果好。⑥结构胶固化时间短,最快的在夏季高温环境中仅20~50 min即可承受荷载进入下一工序,甚至可以投入使用。
    使混凝土破碎的方法有: 1、一种混凝土软化破碎方法,特别涉及到利用物理、化学等原理对在建筑施工中必须去除的多余的混凝土或需要拆除的临时性混凝土构件的一种软化破碎方法。在混凝土构件凝固结硬前,将涂以药剂的插管垂直插入处以塑性状态的混凝土中,然后拔出插管,在混凝土中形成很多均布的膨胀孔,在孔中再涂另一种药剂,再经挤裂敲击,最后达到去除多余混凝土的目的。它比现行的方法省力、省时、效果好。 2、使用一般大型的破碎用带破碎钻头的挖机,小型的用空压机,微型的人工用锤和斩子来破碎混凝土。
    钻孔的功用: ①获取第一手地下地质实物资料,即从钻孔取出岩心、矿心、岩屑或液、气态样品,必要时从孔壁补取侧壁岩样矿样; ②作为地球物理测井的通道,获取岩矿层各种地球物理信息; ③作为人工通道观测地下水层水文地质动态; ④有的钻孔可探采结合,开采地下水、地热、油气等。 钻探工程已广泛用于国民经济许多部门,按用途,钻孔可分为如下几类: ①地质普查或勘探钻孔,用于了解地质构造、找矿或探明矿产储量; ②水文地质钻孔,勘察地下水文地质情况; ③水井,为工业、农业、国防及生活而开发利用或补给地下水资源并有充实水文地质资料作用; ④工程地质钻孔,勘察或为建筑厂基、坝址、水库、桥梁及道路等探明工程基础状况; ⑤石油钻井,勘查和开发石油、天然气; ⑥地热钻孔,勘探和开发地下热水与蒸气资源; ⑦工程基础施工钻孔,为加固处理建筑工程基础而应用的基础桩或管桩所施工的钻孔; ⑧开发钻孔,开采地下卤水、溶解岩盐、硫磺、燃烧气化地下煤炭等;
  • 钢筋混凝土切割能否协同工作取决于其自身的材料性能。首先,钢筋和混凝土具有大致相同的线性膨胀系数,不会因不同的环境而产生过大的应力。其次,钢筋与混凝土之间有良好的粘结。有时钢筋表面加工成带间距的筋(称为变形钢筋),以提高混凝土与钢筋之间的机械咬合。当这还不足以传递钢筋与混凝土之间的张力时,钢筋的末端通常弯成180度的钩形。此外,混凝土中氢氧化钙提供的碱性环境在钢筋表面形成钝化保护膜,使钢筋比中性和酸性环境更耐腐蚀。
    钢筋混凝土内支撑系统金刚石绳锯切割施工工艺是以金刚石绳锯为核心,拆除内支撑梁系统。根据起重机械起重量和平板车进入施工现场的限制,确定混凝土内支撑梁分段法,同时在梁底设置枕木、液压升降滑板车或满堂脚手架等安全防护措施。随后使用钻石绳锯切割,运用吊车(塔吊)等吊装机械将拆除的混凝土块及碎屑,集中收集到平板车上运走。最后清理场地、拆除支架。 1、环境保护 减少了人工投入,节省了材料投入,避免了不规则碎片的产生,避免了粉尘的产生,避免了噪声污染,有效地保证了内支撑梁系统拆除的环保。 2、结构简单 施工过程简单,大大减少了施工材料和劳动力的投入,简化了施工管理程序,缩短了内支撑梁系统的拆除时间,提高了工程的整体施工效率。 3、施工精度高、效率高 根据吊点和塔机起重力的综合考虑,确定现场切割长度,通过采用极限值起重距离(考虑安全系数),将现场塔机的利用率提高到极限,大大提高了塔机的使用效率。起重机及其他施工机具。
    对于钢筋混凝土切割拆除,最重要的或其切割设备——切割机。随着工业的发展,在切割方面,人们逐渐增多,切割机的精度和要求也在提高,混凝土切割机是由液压系统、横切机构、翻转台、水平切割车、机架和电控系统六个部分组成的,主要对混凝土构件、墙体、路面等进行切割。
    钢筋混凝土切割和拆除过程中,应在拆除区域附近设置沉降变形观测点,并以高精度水平进行变形观测,以防止拆除过程中建筑结构发生过大变形和事故。 在结构拆除和施工过程中,应派专人观察支撑系统的工作状态。观察人员发现异常情况,应及时向施工负责人报告。施工负责人应立即通知施工人员暂停作业。
  • 随着城市化步伐的加快,湖北混凝土切割工艺不断加快,城市建设日新月异。在大城市,地面不再满足交通需求,城市交通向上延伸到高架、轻轨和向下的地铁。一些高架公路现在似乎是城市发展的制约因素。这些高架结构的重建,其中一些不可避免的移除,同时确保其中一些不受影响和可重复使用,已经成为一个挑战。先进的钢筋混凝土切割方法在传统拆除施工无法做到的情况下,具有安全、高效、环保的特点。
    高压水切割 高压水切割技术是对工件进行连续高压水流冲击而实现工件的切割[9], 该技术工作噪音小, 割缝狭窄, 割口整齐; 属无刃切割, 设备价格较低、故障率低.超高压水射流技术是目前较为先进的一种高压水切割技术, 该技术是在水中加入金刚砂、铜矿渣等磨料颗粒后增压, 形成一股高速磨料液流[10], 水流速度可达600~1 000 m/s[11], 切割效率显著提高.
    桥梁切割主要讲述的是桥梁切割拆除的施工要点:   1、桥梁切割拆除--施工准备工作   (1)在预制梁板以及桥台背墙施工时,应按设计要求预埋锚固钢筋,预留槽口。   (2)梁板安装时,应在设桥梁伸缩缝的墩、台上适当调整缝隙的大小,以满足安装桥梁伸缩缝装置所需要的宽度。   (3)为了保证沥青路面摊铺前施工车辆的通行,在槽口内、预埋钢筋之间充填砂或砂性土,其外露部位的顶面应比预埋钢筋顶面高出1-2cm,以保护钢筋不被压坏。   (4)桥梁伸缩缝施工前,要求上报详细的施工组织设计方案,要求精心组织、统筹安排、明确责任、职责分明,严格按照施工规范进行控制。   (5)熟悉图纸、安装操作规程,并进行施工操作规程培训,对桥梁伸缩缝的位置编号进行检查,对桥梁伸缩缝进行顺直度、平整度扭向及间距检查验收工作。
    一、施工准备 拆桥过程中要作好隔离措施、引导好两端的车辆、行人交通。对环境的维护和文化施工的请求要严厉控制。桥上、下各种管道、管线、线路很多,分属于不同的产权单位。各种管、线在拆桥之前,一定请求各产权单位先行撤除处置,以免形成不用要的损失。 二、撤除机械的选择 本工程桥梁撤除将选择履带式液压发掘机配合镐头机停止撤除,板梁采用汽车吊。依据本座桥梁板梁的自重,现场和机械设备等条件,肯定采用2台NK-800 型汽车吊起重机对板梁停止双机抬吊拆。
  • 混凝土,简称为"砼(tóng)":是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂、石作集料;与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,它广泛应用于土木工程。 混凝土切割,是指采用液压墙锯机、电动碟锯机、水钻或者马路切割机等工具对混凝土构件、墙体、路面等进行切割的施工技术。它具有切割能力强,静力无损,效率高,采用水冷却,无施工粉尘等特点。
    使用碳化破碎混凝土: 碳化破坏是由于酸性气体与水共同作用下,与碱性的混凝土发生中和反应,在混凝土表面生成盐类,使混凝土发生粉化脱落,从而劣化混凝土。 混凝土的碳化是混凝土所受到的一种化学腐蚀。空气中CO2气渗透到混凝土内,与其碱性物质起化学反应后生成碳酸盐和水,使混凝土碱度降低的过程称为混凝土碳化,又称作中性化。
    使混凝土破碎的方法有: 1、一种混凝土软化破碎方法,特别涉及到利用物理、化学等原理对在建筑施工中必须去除的多余的混凝土或需要拆除的临时性混凝土构件的一种软化破碎方法。在混凝土构件凝固结硬前,将涂以药剂的插管垂直插入处以塑性状态的混凝土中,然后拔出插管,在混凝土中形成很多均布的膨胀孔,在孔中再涂另一种药剂,再经挤裂敲击,最后达到去除多余混凝土的目的。它比现行的方法省力、省时、效果好。 2、使用一般大型的破碎用带破碎钻头的挖机,小型的用空压机,微型的人工用锤和斩子来破碎混凝土。
    混凝土破碎时应注意的安全事项: 机械操作注意事项 1、认识安全标识,理解信号词汇。 危险( DANGER ) 警告 (WARNING) 注意 (CAUTION/ NOTICE) 禁止触摸 小心夹手 2 、检查机械。 每班启动前要仔细的绕行检查,认真按日常检查表格中项目进行。 工作中注意各警示灯,注意机械经过的前后地面有无渗漏的油、水。 收班后要绕行检查有无异常。 每周或定期检查,清洁, 对机油的检查,要求只要不低于下限即可。 3 、遵守操作规程。 只允许熟练的操作手上机操作。启动前确认各操作杆处于中间位置。闲杂人员离开操纵杆。 4 、焊接、加热。 先除去油漆再焊接。对高压管路(液压管、气管)高压容器(气瓶、液压箱)应先释放压力再作业。
  • 建筑工程是以钢筋混凝土为基础的,在工程建设的过程中,由于设计功能的改变或错误以及施工质量的问题,对某些已浇筑好的混凝土结构必须进行拆除,传统的方法就是人工剔凿或机械破碎,更先进一点的就是采用静态破碎或爆破拆除,但这些方法不是效率低,就是风险性大,普遍噪音和污染严重,而且这此方法在拆除的过程中对合格的保留结构均会产生不同程度的扰动破坏,造成保留部分的混凝土产生裂纹或钢筋与混凝土的脱离,难以满足原有设计的质量要求
     桥梁拆除之前要首先熟悉被拆建筑物的设计图纸,弄清建筑物的建筑情况、结构情况、水电及设备管道情况。对施工员进行安全技术交底且加强安全意识。对工人做好安全并且组织工人学习安全操作规程。混凝土拆除要踏看施工现场,熟悉周围场地、环境、道路、水电设备管路情况及建筑物情况等。
    切割盖梁与立柱的结合部。 在施工前将盖梁划分为重量大致相等的三段,每段重量约为30吨~40吨,计算出切割位置并在盖梁上划出切割线。施工前先用气割破坏锚具,从预应力的张拉端切除夹片,释放掉预应力。在施工时,由于原有盖梁中的预应力被释放,结构的强度和刚度有很大程度降低。为保证施工安全,在盖梁悬臂切割的时候用50吨吊机在预先确定的吊点处托住该段盖梁,直至到该悬臂完全切割完毕后吊放到地面。
    一边刃口磨好后,再磨另一边刃口,必须保证刃口在钻头轴线的中间,两边刃口要对称。有经验的师傅会对着亮光察看钻尖的对称性,慢慢进行修磨。钻头切削刃的后角一般为10°-14°,角大了,切削刃太薄,钻削时振动厉害,孔口呈三边或五边形,切屑呈针状;后角小了,钻削时轴向力很大,不易切入,切削力增加,温升大,钻头发热严重,甚至无法钻削。后角角度磨的适合,锋尖对中,两刃对称,钻削时,钻头排屑轻快,无振动,孔径也不会扩大。
  • 混凝土切割,是指采用液压墙锯机、电动碟锯机、水钻或者马路切割机等工具对混凝土构件、墙体、路面等进行切割的施工技术。它具有切割能力强,静力无损,效率高,采用水冷却,无施工粉尘等特点。 目前,市场上的混凝土切割机良莠不齐,有些已经远远不能适应和满足用户的需求。 1、机架 由左右纵梁、横梁、立柱、齿条、尖轨道等组成,主要的作用是使水平切割车在轨道上作水平运动及横切机构在其轨道上作垂直升降运动。 2、横切机构   由横切架、传动及跨越装置、导轮、摆动装置、切割钢丝等组成。传动及跨越装置带动横切架对坯体进行垂直切割,切割钢丝同时作双向摆动。   3、水平切割车   由车架、刮刀装置、切边装置、传动装置、挂线柱、槽轮组、平论组等组成。水平切割车两侧分别装有两组槽轮和两组平轮,由传动装置带动水平切割车在尖轨和平轨上来回行走,实现水平切割和“面包头”切割。
    在建筑工程中,应用结构胶等粘结剂对各类新旧建筑构件进行连接、补强、维修、加固,植筋技术较传统的方法有以下诸多优点:①结构胶能将不同性质的材料牢固地粘结在一起,这是胶结法所特有的优点,是传统的连接方法无法比拟的。②结构胶的粘结强度高,固化后本身的强度大大超过混凝土,良好的耐水性和耐介质性能,能满足各种使用要求。③由于杆件通过化学粘合固定,不但对基材不会产生膨胀破坏,而且对结构有补强作用,适宜边距、间距小的部位,施工简便、迅速、安全,是建筑工程中钢筋混凝土结构变更、追加、加固的有效方法。④胶粘加固的构件,不仅比其他材料锚固的构件在连接处受力要均匀,且耐疲劳、抗裂性、整体性好。⑤用结构粘结剂连接、补强、加固构件的工艺简单、操作方便、效率高、工期短、成本低、效果好。⑥结构胶固化时间短,最快的在夏季高温环境中仅20~50 min即可承受荷载进入下一工序,甚至可以投入使用。
    使混凝土破碎的方法有: 1、一种混凝土软化破碎方法,特别涉及到利用物理、化学等原理对在建筑施工中必须去除的多余的混凝土或需要拆除的临时性混凝土构件的一种软化破碎方法。在混凝土构件凝固结硬前,将涂以药剂的插管垂直插入处以塑性状态的混凝土中,然后拔出插管,在混凝土中形成很多均布的膨胀孔,在孔中再涂另一种药剂,再经挤裂敲击,最后达到去除多余混凝土的目的。它比现行的方法省力、省时、效果好。 2、使用一般大型的破碎用带破碎钻头的挖机,小型的用空压机,微型的人工用锤和斩子来破碎混凝土。
    用钻头在实体材料上加工孔叫钻孔。各种零件的孔加工,除去一部分由车、镗、铣等机床完成外,很大一部分是由钳工利用钻床和钻孔工具(钻头、扩孔钻、铰刀等)完成的。在钻床上钻孔时,一般情况下,钻头应同时完成两个运动;主运动,即钻头绕轴线的旋转运动(切削运动);辅助运动,即钻头沿着轴线方向对着工件的直线运动(进给运动),钻孔时,主要由于钻头结构上存在的缺点,影响加工质量,加工精度一般在IT10级以下,表面粗糙度为Ra12.5μm左右、属粗加工。 操作特点 ⒈钻头转速高。 ⒉摩擦严重、散热困难、热量多、切削温度高。 ⒊切削量大、排屑困难、易产生振动。 ⒋钻头的刚性和精度都较差,故钻削加工精度低,一般尺寸精度为IT11~IT10,粗糙度为Ra100~25。
  • 钢筋混凝土切割能否协同工作取决于其自身的材料性能。首先,钢筋和混凝土具有大致相同的线性膨胀系数,不会因不同的环境而产生过大的应力。其次,钢筋与混凝土之间有良好的粘结。有时钢筋表面加工成带间距的筋(称为变形钢筋),以提高混凝土与钢筋之间的机械咬合。当这还不足以传递钢筋与混凝土之间的张力时,钢筋的末端通常弯成180度的钩形。此外,混凝土中氢氧化钙提供的碱性环境在钢筋表面形成钝化保护膜,使钢筋比中性和酸性环境更耐腐蚀。
    桥梁切割本身就是一项重大工程,每一步都非常重要。不应低估设备、人员和材料的投入。如何将设备、人员和物资运送到施工现场是施工单位必须考虑的问题。对于桥梁切割,我们将逐步解释设备、人员和材料的进入。 1、准备设备 公司已完成或正在施工的项目,有几十种类型的施工机械和设备的切割和拆卸。除施工设备外,闲置设备的数量完全可以满足桥梁的切割。拆迁需求。一旦施工完成,公司可以在合同签订后动员设备进入现场。 2、安排施工人员 根据工程建设的实际进度和监理工程师的要求,公司将安排人员分批进场,并根据变更情况进行调整。施工确认后,公司计划分两批进入施工现场。 3、准备材料 进入现场后,我们将立即确定项目所需材料的数量,以及位置、供应和运输方式。确保项目按计划启动。切割件、链锯、钻井设备和其他材料由项目公司准备并运至施工现场。
    对于钢筋混凝土切割拆除,最重要的或其切割设备——切割机。随着工业的发展,在切割方面,人们逐渐增多,切割机的精度和要求也在提高,混凝土切割机是由液压系统、横切机构、翻转台、水平切割车、机架和电控系统六个部分组成的,主要对混凝土构件、墙体、路面等进行切割。
    钢筋混凝土切割和拆除过程中,应在拆除区域附近设置沉降变形观测点,并以高精度水平进行变形观测,以防止拆除过程中建筑结构发生过大变形和事故。 在结构拆除和施工过程中,应派专人观察支撑系统的工作状态。观察人员发现异常情况,应及时向施工负责人报告。施工负责人应立即通知施工人员暂停作业。
  • 随着城市化步伐的加快,湖北混凝土切割工艺不断加快,城市建设日新月异。在大城市,地面不再满足交通需求,城市交通向上延伸到高架、轻轨和向下的地铁。一些高架公路现在似乎是城市发展的制约因素。这些高架结构的重建,其中一些不可避免的移除,同时确保其中一些不受影响和可重复使用,已经成为一个挑战。先进的钢筋混凝土切割方法在传统拆除施工无法做到的情况下,具有安全、高效、环保的特点。
    高压水切割 高压水切割技术是对工件进行连续高压水流冲击而实现工件的切割[9], 该技术工作噪音小, 割缝狭窄, 割口整齐; 属无刃切割, 设备价格较低、故障率低.超高压水射流技术是目前较为先进的一种高压水切割技术, 该技术是在水中加入金刚砂、铜矿渣等磨料颗粒后增压, 形成一股高速磨料液流[10], 水流速度可达600~1 000 m/s[11], 切割效率显著提高.
    桥梁切割主要讲述的是桥梁切割拆除的施工要点:   1、桥梁切割拆除--施工准备工作   (1)在预制梁板以及桥台背墙施工时,应按设计要求预埋锚固钢筋,预留槽口。   (2)梁板安装时,应在设桥梁伸缩缝的墩、台上适当调整缝隙的大小,以满足安装桥梁伸缩缝装置所需要的宽度。   (3)为了保证沥青路面摊铺前施工车辆的通行,在槽口内、预埋钢筋之间充填砂或砂性土,其外露部位的顶面应比预埋钢筋顶面高出1-2cm,以保护钢筋不被压坏。   (4)桥梁伸缩缝施工前,要求上报详细的施工组织设计方案,要求精心组织、统筹安排、明确责任、职责分明,严格按照施工规范进行控制。   (5)熟悉图纸、安装操作规程,并进行施工操作规程培训,对桥梁伸缩缝的位置编号进行检查,对桥梁伸缩缝进行顺直度、平整度扭向及间距检查验收工作。
    支撑梁切割需要专业施工人员完成,没有专业工具根本不能切割支撑梁。支撑梁在多处都能见到,可以说它是城市道路建设中的必备因素。在高架桥上基本上都会有支撑梁对其将进行支撑。如果需要对道路进行改造,没有切割机根本不能切割。支撑梁切割的安全性只有专业切割机才能保证。 如果随意摧毁支撑梁,也许会让道路造成的影响更大。针对这种切割技术需要承担的费用,市面上并没有统一的费用标准。对于施工队而言,对支撑梁切割市场一般了解都比较透彻,选择的服务商是否有明确的收费标准也比较清晰。尽管切割费用并不固定,但是费用的影响因素却大致相同。 需要进项切割的支撑梁数量不一样,费用自然也不一样。比如说如果是切割三根支撑梁,收取的费用基本上是一根支撑梁切割的三倍了。当然,如果切割数量很多,也许施工队就会给予一定的优惠。但是总体上看,不管是哪一家切割企业,在收费上都是按照根数不同进行不同收费。 除支撑梁根数之外,支撑梁的半径也是关键。支撑梁比较粗,切割的时候就会花费更长时间。支撑梁切割的收费也会随之增加。各种交通道路上的支撑梁半径并不一样,这种情况下不可能是完全一样的收费价格。另外,每一个企业也许在收费价格上都有不同,选择时还是要综合以上各种因素来选。
  • 混凝土,简称为"砼(tóng)":是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂、石作集料;与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,它广泛应用于土木工程。 混凝土切割,是指采用液压墙锯机、电动碟锯机、水钻或者马路切割机等工具对混凝土构件、墙体、路面等进行切割的施工技术。它具有切割能力强,静力无损,效率高,采用水冷却,无施工粉尘等特点。
    使用碳化破碎混凝土: 碳化破坏是由于酸性气体与水共同作用下,与碱性的混凝土发生中和反应,在混凝土表面生成盐类,使混凝土发生粉化脱落,从而劣化混凝土。 混凝土的碳化是混凝土所受到的一种化学腐蚀。空气中CO2气渗透到混凝土内,与其碱性物质起化学反应后生成碳酸盐和水,使混凝土碱度降低的过程称为混凝土碳化,又称作中性化。
    特点 混凝土具有原料丰富,价格低廉,生产工艺简单的特点,因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高,耐久性好,强度等级范围宽等特点。这些特点使其使用范围十分广泛,不仅在各种土木工程中使用,就是造船业,机械工业,海洋的开发,地热工程等,混凝土也是重要的材料。
    普通混凝土是由水泥、粗骨料(碎石或卵石)、细骨料(砂)、外加剂和水拌合,经硬化而成的一种人造石材。砂、石在混凝土中起骨架作用,并抑制水泥的收缩;水泥和水形成水泥浆,包裹在粗细骨料表面并填充骨料间的空隙。水泥浆体在硬化前起润滑作用,使混凝土拌合物具有良好工作性能,硬化后将骨料胶结在一起,形成坚强的整体。
  • 建筑工程是以钢筋混凝土为基础的,在工程建设的过程中,由于设计功能的改变或错误以及施工质量的问题,对某些已浇筑好的混凝土结构必须进行拆除,传统的方法就是人工剔凿或机械破碎,更先进一点的就是采用静态破碎或爆破拆除,但这些方法不是效率低,就是风险性大,普遍噪音和污染严重,而且这此方法在拆除的过程中对合格的保留结构均会产生不同程度的扰动破坏,造成保留部分的混凝土产生裂纹或钢筋与混凝土的脱离,难以满足原有设计的质量要求
    梁体的切割与吊装:本工程共需拆除两跨的空心板梁,共计6片,为保证拆除过程中不发生梁体坠落,先拆除竖井与1#墩跨,后拆除1#墩与2#墩跨。方法为用履带吊机吊人筐,操作人员及切割机具全部放置在人筐里,以防止切割过程中发生意外。 先用切割机具沿纵桥向空心板接缝切割,再履带吊机吊绳吊住单个梁体后,再用切割机切割其横向接缝,使之分离为1块单独的梁体,经计算,单片梁体的重量为18.2t,混凝土桥面板最远端距起重机起吊中心约45m,此时,QUY350起重机主臂幅度48m时,起重量为44.3t,满足吊装要求。
    切割盖梁与立柱的结合部。 在施工前将盖梁划分为重量大致相等的三段,每段重量约为30吨~40吨,计算出切割位置并在盖梁上划出切割线。施工前先用气割破坏锚具,从预应力的张拉端切除夹片,释放掉预应力。在施工时,由于原有盖梁中的预应力被释放,结构的强度和刚度有很大程度降低。为保证施工安全,在盖梁悬臂切割的时候用50吨吊机在预先确定的吊点处托住该段盖梁,直至到该悬臂完全切割完毕后吊放到地面。
    一边刃口磨好后,再磨另一边刃口,必须保证刃口在钻头轴线的中间,两边刃口要对称。有经验的师傅会对着亮光察看钻尖的对称性,慢慢进行修磨。钻头切削刃的后角一般为10°-14°,角大了,切削刃太薄,钻削时振动厉害,孔口呈三边或五边形,切屑呈针状;后角小了,钻削时轴向力很大,不易切入,切削力增加,温升大,钻头发热严重,甚至无法钻削。后角角度磨的适合,锋尖对中,两刃对称,钻削时,钻头排屑轻快,无振动,孔径也不会扩大。
  • 钢筋混凝土切割能否协同工作取决于其自身的材料性能。首先,钢筋和混凝土具有大致相同的线性膨胀系数,不会因不同的环境而产生过大的应力。其次,钢筋与混凝土之间有良好的粘结。有时钢筋表面加工成带间距的筋(称为变形钢筋),以提高混凝土与钢筋之间的机械咬合。当这还不足以传递钢筋与混凝土之间的张力时,钢筋的末端通常弯成180度的钩形。此外,混凝土中氢氧化钙提供的碱性环境在钢筋表面形成钝化保护膜,使钢筋比中性和酸性环境更耐腐蚀。
    对于一些外部楼板切割工程来说,最大的困难是担心对整体结构的不利影响,留下不安全隐患。按照传统的人工破碎施工方法,部分框架梁板的拆除不可避免地会导致牵引力减弱,影响精整结构。锤击和破碎引起的振动不仅会被切割部件本身损坏,还会影响周围区域。结构造成了损坏。人工拆卸造成的粉尘污染和施工周期长也是突出的问题。
    对于钢筋混凝土切割拆除,最重要的或其切割设备——切割机。随着工业的发展,在切割方面,人们逐渐增多,切割机的精度和要求也在提高,混凝土切割机是由液压系统、横切机构、翻转台、水平切割车、机架和电控系统六个部分组成的,主要对混凝土构件、墙体、路面等进行切割。
    钢筋混凝土切割和拆除过程中,应在拆除区域附近设置沉降变形观测点,并以高精度水平进行变形观测,以防止拆除过程中建筑结构发生过大变形和事故。 在结构拆除和施工过程中,应派专人观察支撑系统的工作状态。观察人员发现异常情况,应及时向施工负责人报告。施工负责人应立即通知施工人员暂停作业。
  • 随着城市化步伐的加快,湖北混凝土切割工艺不断加快,城市建设日新月异。在大城市,地面不再满足交通需求,城市交通向上延伸到高架、轻轨和向下的地铁。一些高架公路现在似乎是城市发展的制约因素。这些高架结构的重建,其中一些不可避免的移除,同时确保其中一些不受影响和可重复使用,已经成为一个挑战。先进的钢筋混凝土切割方法在传统拆除施工无法做到的情况下,具有安全、高效、环保的特点。
    高压水切割 高压水切割技术是对工件进行连续高压水流冲击而实现工件的切割[9], 该技术工作噪音小, 割缝狭窄, 割口整齐; 属无刃切割, 设备价格较低、故障率低.超高压水射流技术是目前较为先进的一种高压水切割技术, 该技术是在水中加入金刚砂、铜矿渣等磨料颗粒后增压, 形成一股高速磨料液流[10], 水流速度可达600~1 000 m/s[11], 切割效率显著提高.
    桥梁切割主要讲述的是桥梁切割拆除的施工要点:   1、桥梁切割拆除--施工准备工作   (1)在预制梁板以及桥台背墙施工时,应按设计要求预埋锚固钢筋,预留槽口。   (2)梁板安装时,应在设桥梁伸缩缝的墩、台上适当调整缝隙的大小,以满足安装桥梁伸缩缝装置所需要的宽度。   (3)为了保证沥青路面摊铺前施工车辆的通行,在槽口内、预埋钢筋之间充填砂或砂性土,其外露部位的顶面应比预埋钢筋顶面高出1-2cm,以保护钢筋不被压坏。   (4)桥梁伸缩缝施工前,要求上报详细的施工组织设计方案,要求精心组织、统筹安排、明确责任、职责分明,严格按照施工规范进行控制。   (5)熟悉图纸、安装操作规程,并进行施工操作规程培训,对桥梁伸缩缝的位置编号进行检查,对桥梁伸缩缝进行顺直度、平整度扭向及间距检查验收工作。
     桥梁切割顾名思义,拆除桥这个工程是很危险了,也意味着是一个非常谨慎的,不会有什么差错,下面湖北桥梁切割公司,来给大家说说桥梁切割要注意那些事项。   1)在桥梁切割的时候就要注意了,现要研究建桥的设计图,要知道是怎么建筑的,结构是怎样的,要知道先从那个地方入手;还有一些管道和电线也要注意了,这些的肯定就是施工员工的负责,在好跟施工的员工讲清楚说好,那里需要怎么做,这样可以加强员工的安全意识,然后等开工之前就是进行实操一边,来看看拆除现场混凝土是怎样的结构,进行一个熟悉。   2)刚才说到管道和线路的问题,确认后就可以进行拆除,在人员进行拆除时,楼板要从上往下施工来做。这个工程时间要的是比较久的,基本是每天要规定一个任务,员工要先前进行熟悉,一定要认真,以免出现不必要的事故。拆除来的建筑碎物,不能堆积的太集中,要保证建筑物的安全。   3)在就是施工人员的穿着打扮,在开工的时候一定要正确的穿着,安全冒一定要带上,在周边的时候一定要有安全绳,进行牵着有安全的保障。
  • 钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作。这里讲述了勘探工作里的钻孔工作,以及钻孔需要的辅助工具以及部分应急措施方法。 在地质勘查工作中,利用钻探设备向地下钻成的直径较小深度较大的柱状圆孔,又称钻井。钻探石油和天然气以及地下水的钻孔直径较大些。钻孔直径和深度大小,取决于地质矿产埋藏深度和钻孔的用途。
    钻孔的位置精度的控制,实质上是钻削过程中钻头与工件的相互正确位置控制过程。为了考核操作者的操作技能,要求钻孔时孔的位置调整只能是手工、动态控制过程,不允许使用钻模以及其他夹具,因此孔的位置精度受到划线、机床精度、工件和钻头的装夹、钻头刃磨质量、工件位置及机床切削用量的调整等一些不确定因素的影响,再加上要有一定的加工技巧和必要的保证措施,所以,当孔的位置精度要求较高时,就会导致出现严重超差现象。
    工件及钻头的装夹 由于在钻孔过程中,如只采用目测的方法很难保证其位置精度,必须采用游标卡尺等量具进行测量,为了方便测量,在工件安装时要使工件高出机用虎钳钳口一定尺寸。钻头的装夹要尽可能短,以提高其刚性和强度,从而更有利于其位置精度的保证。
    铰孔是用铰刀从工件壁上切除微量金属层,以提高孔的尺寸精度和表面质量的加工方法。铰孔是应用较普遍的孔的精加工方法之一,其加工精度可达IT6~IT7级,表面粗糙度Ra=0.4~0.8μm。 铰刀是多刃切削刀具,有6~12个切削刃和较小顶角。铰孔时导向性好。铰刀刀齿的齿槽很宽,铰刀的横截面大,因此刚性好。铰孔时因为余量很小,每个切削刃上的负荷著小于扩孔钻,且切削刃的前角γ0=0°,所以铰削过程实际上是修刮过程。特别是手工铰孔时,切削速度很低,不会受到切削热和振动的影响,因此使孔加工的质量较高。 铰孔按使用方法分为手用铰刀和机用铰刀两种。手用铰刀的顶角较机用铰刀小,其柄为直柄(机用铰刀为锥柄)。铰刀的工作部分有切削部分和修光部分所组成。 铰孔时铰刀不能倒转,否则会卡在孔壁和切削刃之间,而使孔壁划伤或切削刃崩裂。 铰孔时常用适当的冷却液来降低刀具和工件的温度;防止产生切屑瘤;并减少切屑细末粘附在铰刀和孔壁上,从而提高孔的质量。
  • 建筑工程是以钢筋混凝土为基础的,在工程建设的过程中,由于设计功能的改变或错误以及施工质量的问题,对某些已浇筑好的混凝土结构必须进行拆除,传统的方法就是人工剔凿或机械破碎,更先进一点的就是采用静态破碎或爆破拆除,但这些方法不是效率低,就是风险性大,普遍噪音和污染严重,而且这此方法在拆除的过程中对合格的保留结构均会产生不同程度的扰动破坏,造成保留部分的混凝土产生裂纹或钢筋与混凝土的脱离,难以满足原有设计的质量要求
    梁体的切割与吊装:本工程共需拆除两跨的空心板梁,共计6片,为保证拆除过程中不发生梁体坠落,先拆除竖井与1#墩跨,后拆除1#墩与2#墩跨。方法为用履带吊机吊人筐,操作人员及切割机具全部放置在人筐里,以防止切割过程中发生意外。 先用切割机具沿纵桥向空心板接缝切割,再履带吊机吊绳吊住单个梁体后,再用切割机切割其横向接缝,使之分离为1块单独的梁体,经计算,单片梁体的重量为18.2t,混凝土桥面板最远端距起重机起吊中心约45m,此时,QUY350起重机主臂幅度48m时,起重量为44.3t,满足吊装要求。
    高架道路改建工程是将原有高架落地段延伸至吴淞大桥前,是连接逸仙路和同济路高架的一通道。本工程中老桥需拆除后再新建高架,施工顺序为拆除防撞墙——拆卸板梁——拆除盖梁——接高立柱——新建盖梁——架梁——桥面施工,其中拆除盖梁是施工中的一个难点,需重点解决这个问题。由于该处盖梁全宽为18m,每个盖梁重量约140吨,高度从4m~12m,而且周围没有道路可以分担逸仙路的交通压力,施工场地十分狭小,如何安全、快速地将这10片盖梁拆除成了困扰施工人员的一大问题。定向爆破由于作业面大,影响交通而被排除;而用风镐凿除后气割的方法,一则工期长,施工过程中碎石飞溅、尘土飞扬,而且有较大的噪音,二则施工所需的施工人员多,劳动强度大。
    一边刃口磨好后,再磨另一边刃口,必须保证刃口在钻头轴线的中间,两边刃口要对称。有经验的师傅会对着亮光察看钻尖的对称性,慢慢进行修磨。钻头切削刃的后角一般为10°-14°,角大了,切削刃太薄,钻削时振动厉害,孔口呈三边或五边形,切屑呈针状;后角小了,钻削时轴向力很大,不易切入,切削力增加,温升大,钻头发热严重,甚至无法钻削。后角角度磨的适合,锋尖对中,两刃对称,钻削时,钻头排屑轻快,无振动,孔径也不会扩大。
  • 钢筋混凝土切割能否协同工作取决于其自身的材料性能。首先,钢筋和混凝土具有大致相同的线性膨胀系数,不会因不同的环境而产生过大的应力。其次,钢筋与混凝土之间有良好的粘结。有时钢筋表面加工成带间距的筋(称为变形钢筋),以提高混凝土与钢筋之间的机械咬合。当这还不足以传递钢筋与混凝土之间的张力时,钢筋的末端通常弯成180度的钩形。此外,混凝土中氢氧化钙提供的碱性环境在钢筋表面形成钝化保护膜,使钢筋比中性和酸性环境更耐腐蚀。
    在混凝土切割过程中,剪切支架的设置是不可分割的。剪力支架的设置有一定的要求,在构造之前必须符合某些标准。以下是贵诚建筑混凝土切割的剪力支撑的一般设定要求,供施工人员参考: 1、当安装高度低于24m时,支架外侧两端的抗剪支架应连续从低到固定,抗剪支架间隙不应超过15m; 2、当搭设高度超过24m时,沿脚手架立面全长和高度方向连续设置剪刀撑; 3、剪切支架可重叠或对接,斜杆与杆必须用紧固件连接; 抗剪支护的设置关系到混凝土支护的施工安全。无论是设计者还是负责剪力支架设定的人员都必须根据实际情况进行设定,一定不能有错误。
    对于钢筋混凝土切割拆除,最重要的或其切割设备——切割机。随着工业的发展,在切割方面,人们逐渐增多,切割机的精度和要求也在提高,混凝土切割机是由液压系统、横切机构、翻转台、水平切割车、机架和电控系统六个部分组成的,主要对混凝土构件、墙体、路面等进行切割。
    钢筋混凝土切割和拆除过程中,应在拆除区域附近设置沉降变形观测点,并以高精度水平进行变形观测,以防止拆除过程中建筑结构发生过大变形和事故。 在结构拆除和施工过程中,应派专人观察支撑系统的工作状态。观察人员发现异常情况,应及时向施工负责人报告。施工负责人应立即通知施工人员暂停作业。